ОТ СЛОВ - К ДЕЛУ!
+7 495 207-75-77
Заказать звонок

Режим работы: Пн.- Пт. с 10:00 до 18:00

Холодное и горячее тиснение: плюсы и минусы

Что представляет собой холодное и горячее тиснение и для чего оно используется? Каковы преимущества и недостатки холодного и горячего тиснения фольгой? Какие материалы используются для печати с холодным и горячим тиснением? Какое необходимо оборудование для холодного и горячего тиснения? Какие особенности имеет блинтовое холодное и горячее тиснение?

10.04.2017

Типография СловоДело
Оказание полиграфических услуг
121059
Россия
Московская область
Москва
Бережковская набережная, д.20, стр.64, 3-й этаж
+7 495 207-75-77
Типография СловоДело

Типография СловоДело

Типография СловоДело

Типография СловоДело

Типография СловоДело
Холодное и горячее тиснение: плюсы и минусы

Холодное и горячее тиснение: плюсы и минусы

Типография СловоДело

Холодное и горячее тиснение: плюсы и минусы

Холодное и горячее тиснение

Холодное и горячее тиснение: плюсы и минусы

Из этой статьи вы узнаете

  • Что представляет собой холодное и горячее тиснение и для чего оно используется
  • Каковы преимущества и недостатки холодного и горячего тиснения фольгой
  • Какие материалы используются для печати с холодным и горячим тиснением
  • Какое необходимо оборудование для холодного и горячего тиснения
  • Какие особенности имеет блинтовое холодное и горячее тиснение

Тиснение является процессом повышенной сложности. Оно может производиться вручную, а может и автоматически. Выполнение тиснения без применения техники – очень кропотливое занятие, которое требует достаточно больших временных затрат и специальных навыков. В основном этот способ годится при создании открыток ручной работы. В производственных масштабах используется автоматическое тиснение различного вида. Такой метод достаточно прост и быстр. Способы тиснения подразделяются на горячие и холодные. Этот процесс находит применение при производстве всевозможной печатной продукции: всяческие этикетки, упаковки разного размера и форматов, ежедневники, записные книжки, календари и другие сувенирные изделия. Особо ценится золотое и серебряное тиснение.

Что представляет собой холодное и горячее тиснение

Тиснение — это специфичный процесс отделки, который осуществляется физико-химическими и механическими способами. Благодаря этому приему на поверхности предмета будет формироваться контур, имеющий своеобразный рельеф. Сверху накладывается красочный мотив, одним из вариантов которого является металлизированный рисунок – тиснение при помощи фольги. Такой способ достаточно популярен. Суть его заключается в том, что на поверхность изделия наносится специальное металлическое покрытие. Фактура фольги придает изысканность любому предмету и заставляет его притягивать к себе внимание. Нужный рельеф создается благодаря горячему тиснению. Выпуклое металлическое изображение будет ярко выделяться на остальном фоне. Этот прием используется, чтобы подчеркнуть важную деталь. Область применения такого способа отделки очень широка.

В последнее время стало очень популярно делать голограммы методом прессования. Такой прием позволяет предотвратить подделку продукции. Также голограмма создает определенные оптические эффекты, что привлекает внимание. Благодаря сочетанию различных фактур и видов фольги можно получить множество вариантов нанесения изображения. Тут уже все будет зависеть от творческих способностей и фантазии мастера.

Холодное тиснение при помощи фольги является одним из способов ламинирования различных предметов. В ходе этого процесса происходит приклеивание тонкого металлизированного слоя определенного типа к поверхности.

Основные этапы холодного тиснения:

  1. Нанесение на поверхность специального клея.
  2. Выдержка в течение определенного срока, чтобы клей подсох (период сушки).
  3. Сам процесс ламинирования пленкой с фольгой.
  4. Отделение запечатываемой поверхности от фольги.

Специальный клей распределяется по поверхности материала способом высокой печати. В ходе холодного тиснения металлизированный слой фольги накладывается на места, которые обработаны клеем. После этого выполняется обратный процесс – отделение.

Холодное тиснение может производиться сухим или мокрым способом. Различие состоит в последовательности процедур. Мокрый метод – это когда процесс активации клеящего вещества происходит после припрессовки металлизированного слоя. При сухом холодном тиснении первичное отверждение клея выполняется перед наложением фольги. Предпочтительным является первый способ. При втором холодном методе не всегда удается контролировать этап отвердевания клея. Из-за различных параметров материалов его можно либо недодержать, либо пересушить. Единственный недостаток мокрого холодного способа – большая растекаемость по всей поверхности для тиснения.

Горячее тиснение при помощи фольги представляет собой процесс наложения металлизированного слоя с достаточно высокой температурой и небольшого давления на сам оттиск. Операция производится при помощи специально нагретых штампов. Между поверхностью и формой располагается фольга, которая специально предназначена для горячего тиснения. Она имеет многослойное строение (пленка, лак, металл, специальный разделяющий пласт, адгезионное вещество). Под воздействием температуры происходит расплавление разделяющего слоя. Определенное давление позволяет металлу перенестись на декорируемую поверхность.

Благодаря горячему тиснению наносится не только металлическое изображение, но и просто цветное. Область применения такого способа достаточно широка. Его можно использовать даже на неровных поверхностях, главное, чтобы предмет выдерживал необходимую температуру и давление. Однако многие современные полимерные материалы не выносят сильного нагрева, поэтому способом горячего тиснения изобразить что-то на их поверхности не получится. Но и здесь не все так однозначно, надо тщательно рассматривать, из чего изготовлен предмет для декора.

При нагреве материал становится пластичным, поэтому горячим способом можно сделать и выпуклое изображение. Рельефное тиснение бывает двух видов: конгревное и плоское. При первом типе во время прижатия между штампом и материалом располагается еще специальная матрица. При плоском методе фактура изображения образуется только от воздействия штампа. Конгревное горячее тиснение позволяет наносить рельефные рисунки на разные предметы, а плоское – только на поверхности достаточно толстые.

Чтобы защитить товары от подделки и придать им стильный и красивый вид, используют радужные голограммы. Они представляют собой очень маленькие изображения рельефного типа. Наносятся способом горячего тиснения.

Что лучше – холодное или горячее тиснение? Сравнивать качество получаемого изображения, сделанное в разной манере, будет не совсем корректно. Каждый метод имеет свои области применения. Для холодного способа годятся всяческие виды этикеток из следующих материалов: полипропилен, полиэтилен, бумага с различным покрытием. Для горячего тиснения больше всего подходят материалы на основе целлюлозы.

Какие преимущества и недостатки имеют холодное и горячее тиснение фольгой

Холодное тиснение обладает рядом преимуществ, благодаря которым этот способ стал более востребованным. Основные плюсы метода следующие:

  • скорость покрытия достаточно большая (достигает 150 м/мин);
  • замена расходных материалов производится без затруднений;
  • дизайн печатного изделия поддается корректировке;
  • широкий спектр возможностей выбора цвета. Можно создавать полутона;
  • для работы не требуются специально подготовленные мастера. Выполнять операции по холодному тиснению может любой человек, прошедший небольшое обучение;
  • имеется возможность использовать разнообразные материалы;
  • высокая производительность при минимальных затратах (даже небольшой тираж окупится очень быстро);
  • допускается применять разные методы печати.

Несмотря на внушительный перечень плюсов, у холодного способа имеются и свои минусы. Список негативных сторон не очень существенный, но он все же есть.

Основные минусы холодного способа:

  • не все материалы подходят для обработки таким методом;
  • фольга имеет определенную степень прозрачности, и это стоит учитывать;
  • практически во всех случаях возникает необходимость в проведении пробного тестирования.

Если выполнять некоторые советы специалистов по холодному тиснению, правильно настраивать на работу все оборудование, использовать только качественные расходные материалы, то все минусы холодного тиснения будут настолько несерьезны, что их никто и не заметит.

Основные преимущества горячего тиснения:

  • Благодаря горячему способу изображение создается более качественное. При этом методе у фольги появляется повышенная кроющая способность. Можно сочетать светлые цвета и оттенки с темными. Например, если наложить серебристый слой фольги на поверхность черного цвета, то это будет выглядеть очень красиво.
  • Горячий способ имеет очень широкие декоративные возможности.
  • Полученный металлический рисунок ярко выражен и кажется очень реалистичным. Достигается это благодаря тому, что горячий способ позволяет наносить на поверхность более тонкий слой.

Основными недостатками горячего тиснения, по которым оно менее популярно, являются большая затратность всего процесса производства и его сложность. Если у вас очень маленький бюджет, то не стоит замахиваться на такую технологию. Есть множество альтернативных способов декорирования (применение специальных красок, которые дают металлический эффект, или покрытие лаком).

Горячий способ не позволяет наносить рисунок на большую площадь. Когда поверхность значительная, то не получится сохранить равномерность давления и температуры на всем ее протяжении. Качество конечного результата при горячем способе напрямую будет зависеть от этого. Поэтому данную технологию используют для обработки небольших площадей.

На каких материалах возможно холодное и горячее тиснение

Расходными материалами для холодного тиснения будут являться специальный клей, фольга и форменные пластины. Клей имеет особенный состав, который позволяет металлизированному слою быстро схватиться, а потом так же быстро отстать. Наносят клей в специальные секции высокой печати. Для производства форм пластины должны обладать высокими или средними показателями твердости.

При холодном тиснении используют ультрафиолетовый (УФ) клей. При этом он должен быть катионного затвердения для сухого метода. А вот при мокром способе лучше подойдет клей с радикальным затвердением. Важно учитывать и показатель его вязкости. Для метода высокой печати этот параметр должен быть 50006000 спз. Если же используется флексографский способ, то показатели вязкости – 13001500 спз.

Для равномерного и беспроблемного распределения клея по поверхности материал должен обладать соответствующим натяжением (3842 дин/см). Этот показатель можно увеличить, если нанести на предмет праймер или обработать его специальным газовым разрядом.

При холодном тиснении важно учитывать и гладкость поверхности. Чем она больше, тем равномернее будет накладываться слой, а конечный результат получится качественнее. Очень сложно производить покрытие пористых поверхностей, потому что они будут впитывать в себя клей. Чтобы облегчить процесс холодного способа при работе с такими предметами, нужно использовать праймер. Обязательным условием при этом будет наличие чистой поверхности для покрытия. Ее нужно тщательно освободить от пыли и грязи.

Перед нанесением на предмет клея надо удостовериться в его пригодности для определенного типа материала. Например, если использовать водно-дисперсионные краски в сочетании с сухим холодным методом, то появятся определенные проблемы со сцеплением клея с поверхностью. Поэтому необходимо применять праймер.

Для получения оттиска высокого качества при холодном методе нужно, чтобы и фольга была соответствующей. Основной ее слой должен быть выполнен из качественной полиэфирной пленки. Следующий пласт – разделительный, он связывает основу покрытия с поверхностью. Далее идет слой лака. Оно придает изображению определенный глянцевый оттенок. Главные показатели адгезии фольги с поверхностью зависят от толщины грунтового слоя сцепления.

Для холодного тиснения имеется множество разновидностей фольги, которые бывают различных цветовых оттенков (серебро, золото и другие из гаммы металлов). Материал такого типа для холодного способа имеет следующие слои:

  • слой лавсановой пленки толщиной не более 25 мкм;
  • особый разделительный пласт толщиной 0,1–0,5 мкм;
  • лаковое покрытие толщиной 1–3 мкм;
  • слой специально распыленного алюминия толщиной не более 0,05 мкм;
  • грунтовый слой сцепления (адгезионный).

Разделительный пласт предназначен для соединения основы фольги со всеми остальными частями, а непосредственно в самом процессе холодного тиснения он выполняет функцию разграничения одного слоя от другого. Чтобы отделение происходило более плавным образом и без особых затруднений, необходимо, чтобы показатели когезионной прочности были меньше параметров сцепления фольги с клеем. Грунтовый адгезионный слой напрямую взаимодействует с клеем, что позволяет металлизированной части плотно присоединиться к поверхности материала. Чтобы защитить предметы от подделки и придать им стильный и красивый вид, используют радужные голограммы из специальной фольги.

Для мокрого метода холодного тиснения применяется фольга специализированного типа, которая должна пропускать ультрафиолетовое излучение. К ней при сухом способе подобные требования не предъявляются.

Для горячего тиснения подходят различные виды фольги, ее ассортимент достаточно широк. Существует материал с различными цветами и металлическими оттенками (золотистый, серебряный и другие). Может применяться и фольга со всевозможными текстурами (в виде кожи, камня и т. п.), а также с глянцевым или матовым покрытием. В последнее время для горячего способа стала популярна специальная голографическая пленка. Кроме цветовых и текстурных характеристик, фольга имеет и различные показатели химической и механической стойкости, параметры светопроницаемости. Производится и специализированная металлизированная пленка для горячего способа, подходящая для определенных поверхностей.

От качества применяемого материала будет зависеть конечный результат покрытия. Основа фольги производится из специальной полиэфирной пленки, как и той, что применяется для холодного способа тиснения. Особый пласт, расположенный между основой и фольгой, носит название разделительного слоя. Когда он подвергается действию высоких температур, то позволяет основе отделяться. Поверх всего имеется покрытие из лака, которое будет подчеркивать основной цвет, либо придавать ему дополнительные оттенки. Еще присутствует слой специально распыленного алюминия или цветового пигмента, который определяет оптические показатели фольги. Под воздействием нагретого штампа, что является неотъемлемой частью горячего метода, он активизируется. От грунтового слоя сцепления зависят печатные свойства.

Какое оборудование используется для холодного и горячего тиснения

Для процесса горячего тиснения применяются штампы особого состава и производства, которые обладают плоскорельефным строением. Эти детали изготавливаются из сплавов стали, цинка, меди и латуни. Благодаря добавлению различных присадок, металл имеет высокие показатели качества. Для того чтобы правильно подобрать материал штампа для горячего способа, нужно руководствоваться необходимым дизайном и характеристиками поверхности.

Цинк обладает пониженными показателями износостойкости, поэтому штампы из этого материала для большого тиража не подойдут. Детали из магния на порядок дешевле. Для маленьких партий (не более 5000 оттисков) сгодятся отлично. Единственный минус – они полностью не обеспечивают высокое разрешение при горячем способе, поэтому углы получаются закругленными.

Штампы из меди позволяют добиться большего разрешения при горячем тиснении, обладают высокими показателями износостойкости и рассчитаны на крупные тиражи (до 100000 оттисков). Они применяются для конгревного горячего способа, где глубина рельефа небольшая.

Штампы из латуни и стали самые стойкие. Они способны выполнить тираж в 1 миллион оттисков горячим методом. С их помощью можно наносить графические элементы, которые имеют резкие очертания.

Изготавливают штампы разными методами. Активно применяется способ травления и механический. Чтобы получить пробный отпечаток, вам понадобится сам штамп, небольшой кусочек фольги и материала, на который, собственно, и будет наноситься изображение.

Для выполнения горячего тиснения необходимо знать две важные характеристики: силу давления и температуру самого штампа. Сочетание этих параметров подбирается на основании поставленной задачи.

Сила давления в процессе будет напрямую зависеть от разновидности тиснения, характера самого изображения и материала, на котором все это выполняется. Когда применяется фольга, давления должно хватить, чтобы слой краски был надежно закреплен, а различные элементы изображения получались четкими. Глубина при горячем способе будет зависеть от характеристик поверхности, на которую все наносится. Если материал гладкий, то выраженность рельефа небольшая, соответственно, и применяемое давление будет слабым. У шероховатого предмета оттиск глубже, поэтому необходимо значительное усилие. Если при горячем способе нужно нанести изображение рельефного типа, то прикладываемое давление должно быть в разы больше.

Повышение температуры штампа делает материал более пластичным, что позволяет снизить силу давления. Поэтому при горячем тиснении рельефного изображения штамп нагревается максимально. Тут стоит понимать, что его температура должна быть меньше той, при которой плавится материал. При горячем способе штамп нагревается до определенных границ. Отделение специального красящего слоя от основы и происходит под действием высоких температур.

При горячем способе следует применять специализированные ротационные или тигельные прессы. Последние разделяются по типу хода рабочей плиты. Они могут быть прямолинейными (по названию движения тигля) и сложными (плита перемещается и поступательно, и раскачиваясь). Это оборудование может входить в комплектацию печатных линий или быть выполнено в виде отдельного механизма для горячего тиснения. Ротационный пресс имеет очень большую скорость процессов и требует наличия более качественных, а, следовательно, и более дорогих штампов. При горячем способе с использованием фольги очень часто используют машины высокой печати, которые переделаны под необходимые нужды.

Холодное тиснение осуществляется при помощи специального устройства, содержащего секцию печати (оно выполняет функцию подачи клея), а также механизма подводки фольги, устройства для сушки и ламинатора. Взаиморасположение данных частей оборудования имеет значение при выборе оптимальной стратегии работы. При холодном методе сухого типа приспособление для сушки размещается между ламинатором и секцией для печати, а при мокром – между точкой, где полотна разделяются, и ламинатором. На конечный результат будет влиять расстояние между всеми этими элементами.

Чтобы процесс при холодном тиснении протекал беспроблемно, необходимо обеспечить прямой путь полотна от секции для печати до валика. Если полотно делает достаточное количество поворотов и его касается много роликов, то процесс контролировать не получится.

Для получения высокого качества конечной продукции при холодном способе нужно наблюдать за силой натяжения полотен.

Ламинатор представляет собой два валика без проводов. Один из них обладает эластичной поверхностью, а другой – твердой. Диаметр этих деталей не превышает 80 миллиметров. Показатель твердости эластичного валика для холодного метода не должен быть ниже 80 є по Шору. На качество конечного изображения при этом будет влиять и угол между полотнами в момент их соприкосновения. Они не должны ложиться друг на друга, а угол необходимо выдерживать как можно меньше. Если пренебрегать этими рекомендациями, то начнут появляться воздушные пузырьки.

Устройства для сушки различаются по мощности. Она будет зависеть от скорости самого процесса. Когда используется мокрое холодное тиснение, сушильное устройство должно иметь большую мощность. Рекомендуется использовать оборудование с возможность регулирования данного показателя.

При холодном способе происходит разделение слоев. Для осуществления этого действия имеется специальный валик, который снабжен гладкой насадкой. Диаметр его не должен превышать 50 миллиметров. Красящий слой от самой фольги отделяется под углом в 90 градусов.

Все современные производители печатных линий устанавливают на свои машины специальные механизмы для холодного метода, которые позволяют применять фольгу для тиснения. Существуют и отдельные устройства для таких технологий, которые можно монтировать на любое другое оборудование.

Процесс покрытия холодным способом при помощи фольги является достаточно сложным. Но он обладает рядом преимуществ. Нет необходимости в использовании дорогих штампов. Это делает процедуру более быстрой и дешевой. Поэтому все современные производители печатного оборудования стали оснащать свои машины устройствами для покрытия поверхностей в такой технике.

На сегодняшний день уже имеется офисное оборудование, которое оснащено приспособлением для холодного тиснения при помощи фольги. Оно работает по следующему принципу: имеются две специальные секции для печати, в первой на листы наносится адгезив в виде пасты, а во второй проходят процессы ламинирования и деламинирования слоя фольги. Для создания адгезивного покрытия при холодном методе используется аппарат для краски, благодаря этому процедура настройки первой секции для печати происходит очень быстро.

Какие особенности имеет блинтовое холодное и горячее тиснение

Основополагающим принципом блинтового тиснения является отделка уже готовой продукции, когда рельефное изображение получается путем вдавливания в поверхность штампа. Это нужно для выделения определенного элемента рисунка. Метод работает без использования красок и фольги.

Блинтовое тиснение делится на холодное и горячее. Применение того или иного способа будет зависеть от материала для обработки и его характеристик.

Холодное — выполняется с помощью штампа, который не нагревается. Способ подходит для материалов, которые не терпят теплового воздействия.

Горячее — производится методом вдавливания нагретого штампа. Такая технология допускает немного прожечь материал, что придаст определенный эффект готовому изображению.

И горячий, и холодный приемы позволяют получить глубокий и четко выраженный рельеф. Оба способа блинтового тиснения могут использоваться и совместно с остальными методами печати.

Также эти технологии подходят для обработки предметов из кожи и кожзаменителя (кошельки, папки, обложки для книг, дипломов и удостоверений). Холодное и горячее блинтовое тиснение применяется и при создании разнообразной сувенирной продукции. Благодаря такому способу обработки изделиям придается определенный стиль и художественно завершенный вид.

Если необходима печать с применением холодного и горячего тиснения, нужно обратиться на профильное профессиональное предприятие. Если вы хотите заказать качественную полиграфическую продукцию в Москве, вам поможет типография «СловоДело», которая специализируется на всех видах печати, в том числе и на любых способах тиснения. Предприятие оборудовано самыми современными и качественными машинами, а его квалифицированные специалисты выполняют заказы любой сложности.

Типография «СловоДело» гарантирует вам качественное изготовление полиграфической продукции в Москве.

Пример холодного и горячего тиснения   Пример холодного и горячего тиснения   Пример холодного и горячего тиснения

Если вы желаете что-либо уточнить, договориться о встрече со специалистом или же узнать точную стоимость заказа, вы можете позвонить в типографию по этому телефону: +7 (495) 207-75-77.

Скидки, акции и полезные статьи!

Все самое важное и интересное в нашей рассылке! Узнавайте обо всем первыми!

Мы способны напечатать свыше 150000 листооттисков в сутки

80% заказчиков становятся нашими постоянными клиентами

45% продукции изготавливается раньше срока

Современное немецкое оборудование обеспечивает высочайшее качество печати

250 вариантов подарков
+