ОТ СЛОВ - К ДЕЛУ!
+7 495 207-75-77
Заказать звонок

Режим работы: Пн.- Пт. с 10:00 до 18:00

Способы печати в типографии: шпаргалка для заказчика

Какие базовые понятия определяют тот или иной способ печати? Чем хорош высокий способ печати? Когда уместен цифровой способ печати? Когда подойдет трафаретный способ печати? Какие есть современные способы печати в типографиях? Как выбрать тот или иной способ печати?

26.04.2017

Типография СловоДело
Оказание полиграфических услуг
121059
Россия
Московская область
Москва
Бережковская набережная, д.20, стр.64, 3-й этаж
+7 495 207-75-77
Типография СловоДело

Типография СловоДело

Типография СловоДело

Типография СловоДело

Типография СловоДело
Способы печати в типографии: шпаргалка для заказчика

Способы печати в типографии: шпаргалка для заказчика

Типография СловоДело

Способы печати в типографии: шпаргалка для заказчика

Способы печати

Способы печати в типографии: шпаргалка для заказчика

Из этой статьи вы узнаете

  • Какие базовые понятия определяют тот или иной способ печати
  • Чем хорош высокий способ печати
  • Когда уместен цифровой способ печати
  • Когда подойдет трафаретный способ печати
  • Какие есть современные способы печати в типографиях
  • Как выбрать тот или иной способ печати

Для того чтобы познакомить общество со своей продукцией, показать все ее преимущества и качество, многие компании выпускают рекламные плакаты, различные буклеты, каталоги или визитные карточки. Все понимают, что только необычная, яркая и красочная печатная продукция обратит на себя внимание в общем море рекламы. Разнообразие видов и способов печати обусловлено внедрением новых технологий, использованием различного расходного материала, соблюдением определенных требований. Способы печати разнообразны и каждый из них имеет свои преимущества и свои недостатки. Эта статья поможет узнать основные и популярные способы печати, а также разобраться, какой вид предпочтительнее и для каких условий.

Базовые понятия, определяющие тот или иной способ печати в типографии

Прежде чем начать детально рассматривать способы полиграфической печати, рекомендуем ознакомиться с основами этого процесса.

Полиграфическое тиражирование какого-либо печатного издания – основа любого способа печати.

Самое главное отличие всех способов заключается в различной компоновке пробельных и печатных элементов, располагающихся на специальной матрице. Еще одно глобальное отличие в способах подачи краски с матрицы на материал, куда наносится печать.

С научной точки зрения, печатание (печать) представляет собой перенесение на запечатываемый объект пигментного вещества с печатной матрицы. Существует специальная печатная краска или тонер.

Печатная краска представляет собой разнородную коллоидную смесь, в которой высокодисперсные частицы пигмента равномерно распределены и стабилизированы в жидком связующем веществе.

Печатная форма, или матрица, представляет собой пластину, плиту или формный цилиндр со специальной поверхностью. Может быть изготовлена из различного материала. Обычно это светочувствительный слой, или фотополимер, металл, пластмасса, бумага, пленка, фольга, дерево, литографский камень.

Принцип печати заключается в наличии печатных и пробельных элементов в форме. Печатные элементы воспринимают краску и легко передают ее на запечатываемую поверхность или вспомогательное звено для последующего перенесения на основную поверхность. Запечатываемая поверхность может быть бумажная, картонная, пленочная, стеклянная, жестяная и т. д. Вспомогательным звеном служат офсетные полотна или различные тампоны в зависимости от требований выбранной технологии. Пробельные элементы не воспринимают печатную краску и не окрашивают печатную поверхность.

Печатные элементы играют важнейшую роль в создании изображения, перенося краску.

Пробельные элементы благодаря своей невосприимчивости к печатной краске прекрасно создают фон изображения.

Качество печатной формы и получаемого оттиска определяется четкостью границ печатных и пробельных элементов, а также тиражестойкостью – количеством изготовленных оттисков до момента стирания этих границ.

Способы печати легко определяемы. Для этого нужен микроскоп с достаточно хорошим увеличением.

Каждый способ имеет свой ряд характеристик и свойственные только ему признаки. Для того чтобы определить способы печати на бумаге, необходимо осмотреть запечатываемую поверхность, потрогать ее, проверить на гладкость или неровность рисунка, понюхать оттиск, а потом с помощью логики сделать окончательный вывод.

Проанализировав особые характеристики каждого из способов, намного проще выбрать, где и как заказать рекламную продукцию, максимально используя все возможности нужного способа.

К примеру, заказчик точно знает, что его реклама будет сделана в стиле карандашного рисунка. Для воплощения такого замысла оптимален офсетный способ печати. Подойдет грубая немелованная бумага. Или же нужна однокрасочная полутоновая фотография. Тогда лучший способ – глубокая печать, так как в ней намного сочнее получаются тени тоновых иллюстраций. Зато в офсетной печати нежнее и мягче кажутся акварельные тона. Чем тоньше линии в тексте или оригинале рисунка, тем выгодней использовать способ высокой печати, в том числе и металлографию. Если рекламодатель считает необходимой печать на гофрокартоне, то подойдет только шелкография, флексография или трафаретная печать.

Изучение возможностей и нюансов различных способов помогает намного грамотнее размещать заказы, четче объяснять свои требования, что минимизирует ошибки исполнителей и повышает вероятность получения идеально выполненного заказа.

В этой статье мы расскажем об основных для полиграфии способах печати, приведем их краткие характеристики, раскроем секретные особенности оттиска каждого вида печати.

Уже говорилось о том, что способы полиграфии классифицируются по отличительному признаку, которым является размещение пробельных и печатных элементов на матрице. Это обосновывает наличие четырех основных видов печати:

  • высокая;
  • трафаретная;
  • офсетная, или плоская;
  • глубокая.

Допустимо подразделение и по иным показателям.

К примеру, подразделение на печать:

  • с применением жидкого красителя, при этом его вязкость может быть различной;
  • с применением твердого, порошкового красящего вещества или тонера.

Акцентируя внимание на условиях осуществления самого процесса, выделяют два вида печати: контактный и бесконтактный.

При контактном виде происходит непосредственный контакт формы или матрицы и запечатываемой поверхности и перенос печатной краски на поверхность самого материала или вспомогательное звено. Определенное давление, создаваемое между этими двумя элементами процесса, обеспечивает ровность перехода красочного слоя с печатной матрицы на нужную.

Следует более подробно рассмотреть способы печати, которые выделяются в зависимости от местоположения на печатной матрице печатного и пробельного элементов.

Чем хорош высокий способ печати

Для получения четких тонких линий наиболее оптимален высокий способ печати. Он осуществляется при помощи переноса краски на запечатываемую поверхность материала специальной формой, где пробельные элементы располагаются ниже печатных.

Ориентируясь на исторические факты, можно с уверенностью утверждать, что высокий способ далеко не новый способ печати, он был самым первым изобретением в этой области. Перстнями князей запечатывались воск или сургуч на посланиях, на оттиске отражался фамильный герб. Позднее текст или картинки стали вырезаться на деревянных дощечках, и это были первые печатные матрицы для ксилографии – одного из способов высокой печати.

Принцип осуществления печати при этом способе достаточно прост. На выступающие поверхности печатных матриц наносится красящий пигмент, который при касании к бумаге, даже при небольшом надавливании, оставляет оттиск рисунка. Сейчас это делают печатные машины, а раньше использовался просто пресс.

Изготовление печатной матрицы для этого способа облегчает расположение всех элементов на одинаковом уровне. Именно это делает печать текста или картинок, получаемых из штрихов и линий, особенно четкой. На такие формы просто наносится краска при помощи тампона или валика, и форма прижимается к бумаге, в результате чего получается нужный оттиск. Все эти видимые преимущества долго способствовали лидирующей позиции высокой печати. Практически нет такого способа, чтобы все линии, контуры, буквы или штрихи печатались так же четко, просто и качественно.

Печать таким способом гарантирует стабильно высокое качество при любом тиражировании и не требует дополнительных работ по увлажнению печатной матрицы, характерных для плоской печати, или очищению пробельных частей матрицы от краски, чем отличается глубокая печать. Это позволяет экономить время изготовления.

Огромным недостатком этого способа являются тяжелые металлические формы, содержащие к тому же экологически вредный свинец, что не может не отражаться на здоровье работников типографий. Именно этот фактор стал решающим для поиска нового способа. Изобретение офсетной алюминиевой формы достаточно сильно сократило применение высокой печати.

Но преимущества высокой печати так и остались. В частности, химическая нейтральность поверхности форм, что позволяет использовать их при нанесении любого раствора, любой краски независимо от ее основы – жировой, водной или спиртовой.

С целью поднятия и стабилизации конкурентоспособности в способ высокой печати были внедрены инновации – гибкие полноформатные формы, имеющие небольшую, около 0,5 мм, глубину пробельных частей. Применение фотополимерных печатных форм в совокупности с усилением устойчивости конструкций печатного оборудования и использованием синтетического декеля из армированного материала, имеющего пористую волокнистую основу, привело к желаемому результату. Это существенно сократило затраты времени на предварительную подготовку к печати и сразу повысило эффективность работы.

Благодаря применению фотополимерных печатных форм дополнительно развились такие неотъемлемые достоинства этого способа печати, как отличное разрешение, делающее возможной печать однокрасочных и многокрасочных иллюстраций, имеющих линеатуру около 60 линий на один сантиметр (мелованная бумага до 80). Графически и градационно-точное воспроизведение черно-белых и цветных изображений обусловлено доступностью нанесения на оттиск четких контуров и штриховых линий. Все еще больше улучшает простота технологии процесса подготовки оборудования к печати.

В последнее время все более широко применяется флексография, которая также относится к способам высокой печати. Высокоскоростная печать, возможность использования различных рулонных материалов, качественное запечатывание невпитывающих материалов, низкая себестоимость печатных матриц из высокоустойчивых фотополимеров – все эти преимущества все больше и больше применяются для изготовления этикеток, упаковок, газет и т. д. При флексографии печать, лакировка, тиснение, высечка делаются на одном оборудовании.

Еще одна отличительная особенность способа высокой печати заключается в возможности установить фрагмент или несколько фрагментов печатной формы на специальный цилиндр. Предусмотрены различные диаметры цилиндров. Это преимущество особенно важно при высокоскоростной печати повторяющихся сюжетов на рулонном полотне. Флексография – самый привычный способ печати обоев.

Когда уместен цифровой способ печати

Цифровая печать подразумевает тиражирование на цифровом оборудовании. Исходный материал берется из электронного файла, находящегося на рабочей станции. Цифровая печать гарантирует очень высокое качество цветного или черно-белого оттиска. Такой способ особенно предпочтителен при изготовлении визитки, рекламного или информационного буклета, листовки, памятки, открытки, приглашения, а также плаката.

Цифровую полиграфию называют еще оперативной, что непосредственно связано с высокой скоростью печати и тиражеустойчивостью. Еще одно преимущество кроется в довольно низкой цене, даже при небольшом тираже. Он не требует какой-либо подготовки, отнимающей лишнее время и средства. Можно легко распечатать первоначальный вариант, проанализировать его, внести коррективы в цвет, шрифт, изменить какие-то параметры и т. д. и только после этого печатать уже весь тираж полностью. Это не единственное отличие от офсетного способа. При цифровой печати есть возможность персонализации данных и введения нумерации.

Основные преимущества цифровой печати:

  • высокая скорость без дополнительной предподготовки;
  • возможность выпуска малого и сверхмалого тиража;
  • персонализация данных, возможность внесения в них изменений;
  • корректировка по одному образцу перед полным тиражированием.

Самое основное преимущество цифровой печати перед офсетной – это возможность получения пробного оттиска, что, конечно, не заменяет цветопробы, но позволяет делать быстрые корректировки еще до тиражирования, и это экономит и средства, и время. Другое преимущество в скорости, что позволяет гораздо быстрее получить готовую продукцию.

При всех достоинствах цифровой печати нельзя не упомянуть об основном недостатке этого способа. Он заключается в обязательном подборе запечатываемого материала. Цифровая печать идеальна только на гладкой бумаге, для нее не подходит офсетная или большая часть бумаги для дизайнерских работ. Как вариант используется бумага «Колотек» – аналог мелованной бумаги.

Основные положительные характеристики цифровой печати:

  • высококачественная;
  • высокоскоростная;
  • доступность малого и сверхмалого тиража;
  • подобное производство не требует больших затрат электроэнергии и большой площади для размещения оборудования, достаточно помещения 50 кв. метров.

Недостатки:

  • необходимость подбора бумаги. Подходит лишь мелованная и некоторые виды дизайнерской;
  • с увеличением тиража увеличивается себестоимость продукции.

Трафаретный способ печати: особенности и виды

Трафаретная печать подразумевает под собой передачу картинки или текста при помощи печатной матрицы в виде сетки, через элементы которой ракелем подается краска на запечатываемый материал. Традиционный способ трафаретной печати – это шелкография, или сеточная полиграфия.

Преимущества объясняются значительно большей толщиной слоя печатной краски, чем допустимый слой в других методах. Это гарантия создания яркого и насыщенного оттиска даже при запечатывании сильно впитывающей, шероховатой или грубой поверхности. Гибкость печатной формы в виде сетки позволяет качественно запечатывать поверхности любой рельефности – плоские, выпуклые, вогнутые. Запечатываемое изделие может иметь любую геометрическую форму – цилиндр, сфера, шар и т. д. Этот способ особенно актуален при выборочном лакировании любым видом лака. Многие из нас не раз делали какой-либо трафарет и заполняли рисунок краской при помощи кисти или распылителя даже на шероховатой или выпуклой поверхности.

Технология изготовления матрицы для печати выделяет трафаретную, или классическую, печать и ризографию.

1. Трафаретная классическая представляет собой шелкографию, для которой изготавливается печатная матрица в виде сетки. Печатная краска ракелем через матрицу продавливается на запечатываемую поверхность.

2. Ризография представляет собой трафаретную ротационную печать, для которой матрица изготавливается путем прожигания мини-отверстий в специальной пленке, тем самым образуя печатные элементы. Давление подает краску из формного цилиндра. Такой способ применим для печати небольшого тиража до 1000 экземпляров, что и составляет тиражестойкость одной печатной матрицы из такой пленки. Это один из способов печати визиток.

Для трафаретной печати подойдет любая бумага, самоклеящаяся пленка, стеклянная поверхность, различные ткани, пластмасса и даже материал с грубой и неровной поверхностью.

Вязкие краски, нанесенные на плохо впитывающий материал, придают оттиску красивейший рельеф, видимый и ощутимый при прикосновении.

Когда уместен способ плоской печати (плоская печать)

Плоская печать осуществляется путем переноса изображения на необходимый материал при помощи печатных матриц, предусматривающих расположение в одной плоскости и печатных, и пробельных частей. Такие формы требуют обязательного увлажнения водным раствором печатной краски малой концентрации. Такую обработку поверхности печатной формы необходимо производить до нанесения на нее краски. Вместо водного раствора также может быть использован слабокислотный или спиртовой раствор.

Плоская печать бывает двух видов:

Плоская косвенная печать. Это, прежде всего, все виды офсетной печати. Процесс основан на перенесении краски с матрицы на вспомогательный офсетный цилиндр с закрепленным на нем резинотканевым офсетным полотном.

Сейчас это довольно популярный способ печати. Чаще других применяется для тиражирования самых разных изданий – книг, журналов, газет, изобразительной продукции, изданий по искусствоведению, всевозможных рекламных материалов.

Это объясняется целым рядом преимуществ офсетной печати. Рассмотрим их подробнее:

  1. Прежде всего, это широчайший потенциал в художественном оформлении. Уникальные возможности компоновки совершенно разных по цвету, форме, размеру и конфигурации элементов;
  2. Вторая по значимости особенность заключается в том, что может производиться двусторонняя печать любого разноцветного материала, даже высокохудожественного, в один поток;
  3. Упрощенное, по отношению к высокой печати, запечатывание материалов большого формата. Используются листовые и рулонные машины и бумага различной плотности и массы;
  4. В процессе задействовано высокопроизводительное и технологически гибкое печатное оборудование;
  5. Внедрение инноваций в технологию путем улучшения оборудования, обновления основного и вспомогательного материала – бумаги, краски, пластин для матриц, резинотканевых пластин и полотен;
  6. Введение в работу наиболее целесообразных по своей эффективности вариаций печатного производства.

Повсеместное внедрение высоких технологий требует от современного офсетного производства интенсивного использования информационной техники, начиная от стадии подготовки до окончательного тиражирования продукции. Это невозможно без своевременного и широкого внедрения методов, стандартизирующих и оптимизирующих печатное производство.

Требования времени отразились в последнее время и на офсетном печатном оборудовании – листовых и рулонных ротационных машинах. Оборудование для офсетной печати представлено многокрасочными машинами, в основу работы которых положен модульный принцип. Их явными преимуществами являются:

  • доступность внесения корректировок в формат и многокрасочность печати;
  • доступность широкого ассортимента запечатываемого материала. Это может быть и легкая бумага, толщиной около 0,03 мм и массой менее 30 г/кв. м, и картон, толщина которого достигает 1 мм и масса около 1000 г/кв. м, – скорость печатания в любом случае будет 12000–18000 оттисков в один час.

Листовая офсетная печать укрепляет свои позиции за счет постепенного перехода от многотиражной печати к производству печатной продукции малыми тиражами. Особенно это характеризует книжную и рекламную продукцию. Микропроцессорные системы, внедряемые в производство, усиливают контроль и регулирование, способствуют повышению эффективности производства и рентабельности печати, расширению ассортимента высококачественной многокрасочной продукции различных форматов.

Благодаря технологической гибкости и экономичности рулонной офсетной печати, у которой рабочая скорость около 50000 оттисков в один час, а также интенсивному внедрению информационных технологий, ускоряющих и облегчающих допечатные операции, этот способ печати конкурирует с листовой офсетной печатью изделий малыми тиражами.

Прямой способ плоской печати. Прямой способ печати представляет собой фототипию и литографию. Передача печатной краски в этом случае происходит прямо с печатной матрицы на запечатываемый материал.

Фототипия подразумевает безрастровую прямую плоскую печать с применением печатных матриц, поверхность которых разделена наличием печатных и пробельных элементов, что достигается набуханием или задубливанием желатина под действием водно-спиртового раствора.

Рельеф поверхности печатной матрицы, предназначенной для этого способа печати, похож на апельсиновую корку. Достаточно высокое качество оттиска, получаемого при фототипии, очень похоже на фотографию. Если использовать в качестве печатной матрицы стекло, то можно добиться высочайшего качества печати тонкой линии или штрихов.

Несмотря на высокую себестоимость фототипии, этот способ становится все более популярным при заказе черно-белых рисунков, фотографий, карандашных эскизов, рисунков с тонкими линиями или штрихами. Великолепно смотрятся при фототипии полутоновые изображения с самыми тончайшими переходами тона и цвета, характерными для акварели.

Самая давняя плоская печать – это литография. Основой ее печатной матрицы является плоский литографский камень. Нанесение рисунка на матрицу имеет свои особенности. Тонкие штрихи наносятся пером, обмакиваемым в специальную жирную краску. Сплошной тон наносится кистью, закрашивающей большие участки. Литографский карандаш служит для нанесения полутоновых изображений на зернистый рельеф камня. Интенсивность тона напрямую зависит от степени нажатия. Более четкий оттиск может быть получен путем дополнительного нанесения штрихов. Когда все элементы рисунка нанесены, поверхность камня в обязательном порядке обрабатывается с целью получения пробельных частей. Обработка производится коллоидным раствором азотной кислоты или другим похожего действия. Литография разноцветных изображений называется хромолитографией.

Литографский камень с его особенной зернистой поверхностью дает возможность применения около 20 разных красителей одновременно, гарантируя отсутствие эффекта муара на многоцветном изображении.

Современные технологии, конечно, вытеснили применение литографского камня для создания печатных матриц, но этот опыт исторически ценен. Во многих странах Европы плоская печать и сейчас именуется литографской.

Следует отметить офсетную литографию, появившуюся после создания алюминиевой матрицы, не требующей применения различных растворов и растрирования. Офсетные машины создают качественную печатную продукцию путем безрастрового офсета, которая очень напоминает литографию.

Стохастическое растрирование при помощи специальных пластин офсета, имеющих высокую разрешающую способность, дает возможность получить те же качества и преимущества, что и у литографии.

Офсетный способ допускает использование при необходимости печатных матриц, предназначенных для высокой печати. Этот способ называется типоофсет. Он объединяет достоинства и офсетного, и высокого способа. Благодаря более низкому давлению при печати и отсутствию контакта печатной матрицы с бумагой во время процесса тиражестойкость оборудования для типоофсета значительно выше. Большим плюсом является и то, что такие формы не требуют увлажнения, совместимы с любыми красками, и это все значительно увеличивает область применения офсетного метода.

Также плоской печатью считаются электрографический и магнитографический методы. Важнейшая особенность электрографического и магнитографического способов заключается в разделении находящихся в одной плоскости печатных и пробельных элементов печатной матрицы. Для этого полноценно используются диэлектрические и магнитные свойства формной поверхности.

Лучше всего для этих способов подходят тонеры – порошкообразные красящие пигменты.

При способе электрофотографии разноцветный рисунок на печатной матрице формируется носителями, чьи электросвойства способны к изменениям при воздействии излучений оптического диапазона. Носителями могут быть: селеновая пластина, цилиндр, фотопроводящая бумага, пленка и т. д. Важно, чтобы они были способны менять электропроводимость при воздействии на них света. Сюда же относится и ксерография. Такое название процессу дала фирма-производитель копировального устройства. Все копировальные устройства в работе используют электрофотографию.

Изготовление печатной матрицы для этого способа происходит крайне быстро. Реверсивная матрица быстро разряжается или размагничивается и так же заряжается заново с уже новыми параметрами расположения элементов. Электрофотография очень актуальна при необходимости быстрого тиражирования нескольких экземпляров различной документации. Высокая скорость и оперативность изготовления компенсируют неважное качество оттиска. Поэтому электрография опережает по популярности другие способы печати документов.

Способ глубокой печати, который подходит для газет и журналов

Печатная матрица для этого способа изготовлена таким образом, что печатные части находятся ниже пробельных. После нанесения краски на всю матрицу при помощи ракеля (пластина из стали) очищаются ее пробельные элементы. Матрица закрепляется на формном цилиндре с медной поверхностью. Красивая размытость полутонов получается путем неравномерного нанесения красочного слоя. Именно этот способ дает такое неизменное качество полутонов, не достижимое никакими другими способами. Великолепие плавного перетекания тона и цвета помогает тиражировать одноцветные и многоцветные исходники с точностью фотографии. Для этого способа применяется высокочастотный растр, что делает его незаметным на получаемом оттиске изображения. Плюс еще краска, имеющая жидкую консистенцию, вытекает на запечатываемый материал из ячейки матрицы, покрывает перекладины растровых элементов одинаковой ширины и для светлых, и для полутоновых теней. Растр заметен лишь при тиражировании текста, нарушая штрихи и контурные линии. Эти элементы получаются неровными, с извилинами, текст нечеткий или нечитаемый. Именно поэтому нужно использовать комбинированный способ – самый лучший способ печати прессы. Он подразумевает печатание текста и штриховых рисунков высоким способом, но запечатывание полутонов в фотографиях или картинах только глубоким способом. Совокупность преимуществ этих способов делает продукцию особенно качественной, но и более дорогой.

Интенсивное развитие глубокого способа приходится на вторую половину прошлого тысячелетия. В 70-е годы XX века такой способ становится все более популярным для изготовления различной упаковки, нанесения рекламного изображения на различный по качеству материал, тиражирования визиток и этикеток и т. д. (чуть позже его стали использовать как способ печати на футболках или способ печати на ткани). Особым направлением стала декоративная полиграфия – нанесение рисунка, имитирующего ценные породы дерева, натуральный камень, ткань. Этим способом печатались обои, документация и ценные бумаги.

Абсолютным преимуществом данного способа стала высокоскоростная печать, основанная на применении краски с летучими растворителями, благодаря которым рисунок мгновенно высыхает и закрепляется.

Сложность и длительность производства специальных матричных цилиндров, вспомогательных элементов делают применение глубокой печати целесообразным для тиражирования большого объема продукции – не менее 200 тыс. оттисков.

Общепринятое мнение, что будущее за способом глубокой печати, влечет за собой внедрение инноваций в процесс глубокой печати. Новая технология производства печатных матриц, изобретение экологически допустимых форм и безвредных печатных красителей способствовали тому, что глубокая печать стала лидером в печатном производстве.

Металлография – еще один вариант глубокой печати. Для печати этим способом изготавливаются специальные печатные матрицы путем гравировки, травления или выжигания металлической пластины или плиты с плоской поверхностью при помощи лазера.

Для печати годятся краски с повышенной вязкостью. Это довольно редкий в применении способ. В основном он используется при изготовлении фрагмента денежного знака, ценной бумаги, марки, когда на оттиске присутствуют тончайшие беспрерывные линии различной конфигурации. В металлографии как способе глубокой печати применение раствора не нужно. Отличительная особенность металлографического оттиска – это особый рельеф, создаваемый печатной краской.

Современный способ печати: виды и характеристики

1. Тампонная печать – это офсетная печать, осуществляемая при помощи гибкого вспомогательного элемента – тампона или роллера. Этот способ может быть применен для запечатывания поверхности любой рельефности и переноса на нее картинки с любой печатной матрицы. Идеален для печатной формы, содержащей на пластине сочетание углубленных и плоских элементов.

Тампонная печать специально разработана для запечатывания плоских и слегка искривленных поверхностей. Это самый оптимальный способ для нанесения разноцветных изображений и запечатывания предметов, сделанных из разных по степени впитывания материалов, – пластмассы, резины, стекла и керамики, древесины, кожи, металла и сплавов и др. Нет лучше способа для рекламной печати на различной сувенирной продукции: ручках, зажигалках, брелоках, пластиковой посуде. С помощью него маркируется сборная продукция, упаковочная лента, подарочная упаковка, различные подставки. Вспомогательный элемент, или тампон, сделан в виде силиконовой подушечки. Обработка пластины, покрытой фоточувствительным слоем, так называемого клише, понижает уровень в месте изображения. После этого клише как носитель информации направляется в печатный станок.

Впервые тампонная печать была применена для запечатывания циферблатов швейцарских часов. Тампон, переносящий краску на оттиск, должен был быть максимально гибким и мягким, поэтому материалом для него служил желатин с глицерином. Но они были химически неустойчивы, механически непрочны и нестабильны. Тиражестойкость таких тампонов едва достигала 2000 экземпляров.

Требовалось усовершенствование метода, и к 60-м годам прошлого столетия изобрели первую машину с электроприводом для тампонной печати. Затем желатиновые тампоны сменили вспомогательные элементы, материалом для которых служил вулканизированный силикон.

Процесс начинается с нанесения на клише валиком печатной краски, излишки которой снимаются ракельным ножом, в результате чего углубления формы остаются заполненными краской. Вспомогательный тампон собирает эту краску, передвигается и запечатывает нужное изделие путем переноса краски. Изделие готово. Длительность стойкости цвета рисунка напрямую зависит от правильного выбора качественной печатной краски. Размер готового изображения, переносимого на любой предмет, зависит от размера клише или печатной формы. Это очень важный параметр в тампонной печати. Самый популярный размер матрицы для рекламной печатной продукции 100×100 мм. Это удовлетворяет более 95 % рекламных запросов. В промышленном объеме в случае применения тампонной печати размер формы выбирается исходя из требуемого результата.

Следующая значимая характеристика станка – это количество цветов, нанесение которых возможно при использовании одной формы. Статистические исследования рекламного бизнеса показывают, что наиболее популярна печать в две краски. Это около 65 % заказов, 30 % заказов – однокрасочные и 5 % – разноцветные. Результаты таких исследований говорят о преимуществе двухкрасочных тампонных машин в рекламном производстве.

Повышает тиражестойкость оборудования до нескольких сотен тысяч экземпляров использование полиэфируретановых, силиконовых и каучуковых тампонов.

Тампопечать имеет некоторые ограничения, связанные с небольшим размером печатаемого изображения, а также сложностью печати на слишком кривых поверхностях.

2. Флексография. Этот способ печати осуществляется при помощи нанесения печатной краски на гибкой и эластичной печатной форме, установленной на специальном цилиндре. Цилиндры могут быть разных диаметров и длины окружности. Это прямая высокая ротационная печать.

Флексография является самым популярным способом печати в мире. Основное преимущество этого способа заключается в возможности запечатывания любого материала – тонкой пленки, грубого гофрокартона, бумаги, фольги и др. Печать осуществляется в следующем порядке. Валик или цилиндр при помощи ракеля покрывает печатные матрицы, резиновые или полимерные, краской, имеющей жидкую или пастообразную консистенцию. Затем оттиск, не имеющий запаха, переносится на запечатываемую поверхность и быстро высыхает. Целесообразно использовать метод флексографии для печати на фольге или любом другом невпитывающем материале.

Этот способ идеален для запечатывания в случае изготовления рекламной этикетки, наклейки, упаковок, пластикового пакета. Современные технологии значительно расширили области применения флексографии, и сейчас это самый распространенный способ печати газет, журналов, рекламной продукции, конвертов, открыток, книг и т. п.

3. Ирисовая печать. Название этого способа печати происходит от греческого слова «iris», что означает – «радуга» и говорит о плавном изменении цвета от светлого до самого темного оттенка. Наиболее часто встречается в запечатывании ценных бумаг и банкнот, в виде средства защиты. Такой способ еще называют «радужной печатью».

Основа ирисовой печати – это нанесение цветного изображения при помощи раскатного валика, опускаемого в лоток, наполненный разноцветными красками, разделенными ячейками. Такая технология обеспечивает смешение красок и максимально сглаживает переход одного цвета в другой. Максимальное качество ирисовой печати может быть достигнуто только при применении красок высокой вязкости.

Используется в качестве средств защиты банкнот и ценных бумаг.

4. Гильоширование. Этот способ печати особенно актуален при перенесении изображения, содержащего волнообразные и изогнутые линии – гильоши. Это и объясняет название способа.

Гильоширование – это еще и гравировка металлической поверхности печатных матриц сеткой волнообразных, системно перевивающихся линий. Процесс гравировки производит специальный гильошировальный станок, и при этом все элементы стола, несущего материал печатной матрицы, и резца одновременно подвержены сложному движению.

Сейчас уже достаточно редко применяется данный способ. Больше как защита от подделки, при печатании денежных знаков, ценных бумаг, облигаций, паспортов, акцизных марок и т. д.

Какой способ печати выбрать: шпаргалка для заказчика

Подводя итоги, следует отметить, что широкий выбор запечатываемого материала повлек увеличение ассортимента красящих средств. Сейчас это множество различных красок, чернил, лаков, фольги, тонеров и т. д., имеющих свои преимущества и недостатки. Все это требует своего подхода, необходимой технологии печати.

Чтобы не тратить силы и время на долгие поиски типографии, при выборе исполнителя необходимо учесть следующие основные параметры – это объем тиражирования, доступные сроки и качество запечатываемого материала.

К примеру, печать рекламного или информационно-разъяснительного буклета форматом А4 и тиражом 1500 экземпляров. Самый оптимальный способ печати – офсетный, ведь увеличение тиража снижает себестоимость затрат на печать одного экземпляра. Ниже приведена таблица, которая поможет определить размер минимального тиража и цену печати.

Менеджеры компании «СловоДело» готовы предложить свои услуги для профессионального и быстрого расчета заказа, если тираж больше того, что указан в предлагаемой таблице. Это можно сделать по телефону, позвонив по номеру 8 (495)207-75-77. Ознакомиться с ценовой политикой типографии «СловоДело» можно на сайте, который регулярно обновляется. Дополнительный расчет стоимости может потребоваться при добавочных отделочных работах или при работе на бумаге другой плотности.

При заказе рекламного или информационного буклета с малым или единичным тиражированием следует обратить внимание на способ цифровой печати, при котором минимальный заказ обойдется гораздо дешевле и будет выполнен быстрее, без дополнительной подготовки к печати.

Заказчик должен понимать, что цифровая печать больше похожа на работу обычного цветного или черно-белого принтера. Картинка или текст, получаемый в результате цифровой печати, совершенно не похожи на оттиск, получаемый при профессиональной офсетной печати в типографии.

С другой стороны, офсетная печать, используемая компанией «СловоДело» в своей работе, не актуальна при печати одного, двух или 20 плакатов большого формата, такого как 2×3 метра, а также для запечатывания полимерной пленки. При изготовлении подобной печатной продукции целесообразно использовать метод широкоформатной печати на струйных плоттерах.

Подытожим всю информацию в таблице:

Требуемый результатПредпочтительный способ печати
Высококачественная печать, большое количество картинок, значительное тиражированиеРекомендуем отдать предпочтение листовой (рулонной) офсетной печати с высоким качеством цветной печати, высоким качеством полутоновой печати, с высоким уровнем стандартизации, широкой палитрой красок, хорошей совместимостью с различным запечатываемым материалом. Также подойдет способ глубокой рулонной печати с высоким качеством многоцветной печати, высоким качеством полутоновой печати. Оборудование для этих видов печати обладает высокой производительностью.
Высококачественная печать, большое количество картинок, усредненное тиражированиеРекомендуем выбрать способ листовой офсетной печати с высоким качеством разноцветной печати, высоким качеством полутоновой печати, высоким уровнем стандартизации. Преимущество способа еще и в низкой стоимости печатных форм.
Значительное и усредненное тиражирование газетРекомендуем выбрать способ рулонной офсетной печати с высоким качеством и производительностью. Также подойдет способ флексографии, отличающийся высокой тиражестойкостью печатных матриц, высокой производительностью, низкой себестоимостью продукции. Низкая себестоимость обусловлена применением относительно недорогого оборудования и расходного материала по сравнению, к примеру, со способом офсетной печати.
Высококачественная печать, большое количество картинок, малое тиражированиеРекомендуем остановиться на малоформатном листовом офсете с высоким качеством многоцветной печати, высоким качеством полутоновой печати, высоким уровнем нормализации, большой палитрой красок, высокопроизводительным оборудованием и оптимальным совмещением с различным запечатываемым материалом. Следует обратить внимание также на DI рулонную или листовую цифровую печать по типу Indigo с высоким качеством и скоростью печати.
Высококачественная печать, наличие штриховых иллюстраций или текста, значительное или усредненное тиражированиеРекомендуем выбрать способ высокой рулонной печати с применением фотополимерных форм. Такой способ отличается высоким качеством многоцветной печати, высоким качеством штриховой печати, четкостью печати текста, высоким уровнем нормализации, высокопроизводительным оборудованием.
Печать упаковок или этикеток, значительное и усредненное тиражирование, после печати планируются дизайнерские работы по биговке, тиснению, высечке, нумерации, лакированию, разрезке и т. д.Советуем обратить внимание на способ флексографии с высокой тиражестойкостью печатных матриц, себестоимость готовой продукции которого значительно ниже, чем офсетная и глубокая печать, что обеспечивается применением недорогого агрегатного оборудования и расходных материалов. Поточное производство обуславливает высокую производительность оборудования.
Печать упаковок или этикеток, среднее и малое тиражирование, после печати планируются дизайнерские работы по биговке, тиснению, высечке, нумерации, лакированию, разрезке и т. д.Рекомендуем узкорулонную флексографию, которая объединила все преимущества флексографии с еще более дешевым оборудованием.
Высококачественная печать, большой формат, малое тиражированиеРекомендуем способ листовой офсетной печати с высоким качеством и дешевыми печатными формами. Также подойдет способ шелкотрафаретной печати с дешевыми печатными формами и насыщенностью цветовой гаммы, обеспечиваемой толстым слоем краски на оттиске. К недостаткам шелкотрафаретного способа печати можно отнести довольно низкое разрешение. Однако при печати большого формата этот параметр не берется во внимание, так как восприятие плакатов и баннеров улучшается за счет насыщенности и яркости выбранной цветовой гаммы.
Большой формат, очень маленькое или единичное тиражированиеРекомендуем воспользоваться способом печати при помощи струйных плоттеров, обеспечивающих качественную и скоростную цифровую печать, предназначенную специально для продукции с большим форматом. Такой подход не требует печатных матриц и форм и, соответственно, экономит время и средства, затрачиваемые на их изготовление.
Малое или единичное тиражирование, малый форматРекомендуем печать с помощью принтеров и цифровой печати по типу Indigo, обеспечивающих высокоскоростную цифровую печать четкого качества, что важно при малом формате изделия. Такой подход не требует печатных матриц и форм и, соответственно, экономит время и средства, затрачиваемые на их изготовление.
Высококачественная печать, любое тиражирование, ограничение во времени или персонализацияВ этом случае можно воспользоваться любым способом цифровой печати. Стоимость заказа должна быть минимальной, что говорит об оперативности и гибкости цифровой печати.
Печать на нестандартном материале или пленке с плохо впитывающей поверхностью, при отсутствии требований к качествуРекомендуем способ флексографии, предусматривающий наличие эластичных и мягких печатающих элементов. Печать проходит под низким давлением. Используется оборудование и печатные матрицы высокой стойкости. Относительно дешевое оборудование и печатные формы обеспечивают низкую себестоимость продукции.
Печать на нестандартном материале или пленке с плохо впитывающей поверхностью, при наличии требований к качествуРекомендуем использовать способ глубокой печати с высоким качеством печати.
Для печати используются лаки и УФ-краскаРекомендуем использовать флексографию – способ без ограничения по видам печатных красок, в отличие от офсета, при выборе оптимально сочетающихся лаков и краски на оттиске. Узкорулонность или широкорулонность печатной машины определяет необходимый тираж печатной продукции. В сравнении со способом глубокой печати флексография имеет менее дорогие печатные формы.
Печать на плоской поверхности материала любого состава любыми печатными краскамиРекомендуем использовать шелкотрафаретную и трафаретную печать, которые не ограничены составом краски и используют недорогие печатные матрицы.
Печать на плоской поверхности материала любого состава только совместимыми с материалом печатными краскамиРекомендуем использовать способы тампопечати для малых форматов и струйной печати для любых форматов, в том числе и больших.
Печать на выпуклой поверхности, имеющей правильную геометрическую формуРекомендуем выбрать способ шелкотрафаретной, трафаретной или тампопечати. В любом из этих способов печать осуществляется при помощи гибких элементов – тампона или формы, что позволяет легко и качественно нанести оттиск на выпуклую поверхность. Также подойдет способ бесконтактной струйной печати с отсутствием жесткой печатной матрицы.
Печать на выпуклой поверхности, не имеющей правильной геометрической формыРекомендуем выбрать способ тампопечати. При этом способе печать осуществляется с помощью гибкого тампона, что позволяет легко и качественно нанести оттиск на выпуклую поверхность. Также подойдет способ бесконтактной струйной печати с отсутствием жесткой печатной матрицы.
Печать на вогнутой неглубокой поверхности, не имеющей правильной геометрической формыРекомендуем выбрать способ тампопечати. При этом способе печать осуществляется с помощью гибкого тампона, что позволяет легко и качественно нанести оттиск на вогнутую поверхность. Также подойдет способ бесконтактной струйной печати с отсутствием жесткой печатной матрицы.
Печать на вогнутой поверхности любой глубины, не имеющей правильной геометрической формыРекомендуем выбрать только способ тампопечати. При этом способе печать осуществляется с помощью гибкого тампона, что позволяет легко и качественно нанести оттиск на вогнутую поверхность.
Печать на хрупкой, имеющей любую геометрическую форму поверхностиРекомендуем выбрать способ тампопечати. При этом способе печать осуществляется с помощью мягкого тампона, что позволяет легко и качественно нанести оттиск на хрупкую поверхность, не повредив ее. Также подойдет бесконтактный способ струйной печати.
Печать на очень хрупком материалеРекомендуем только бесконтактный способ струйной печати.

Скидки, акции и полезные статьи!

Все самое важное и интересное в нашей рассылке! Узнавайте обо всем первыми!

Узнавайте о скидках первыми!

Мы способны напечатать свыше 150000 листооттисков в сутки

80% заказчиков становятся нашими постоянными клиентами

45% продукции изготавливается раньше срока

Современное немецкое оборудование обеспечивает высочайшее качество печати

250 вариантов подарков
+