ОТ СЛОВ - К ДЕЛУ!
+7 495 207-75-77
Заказать звонок

Режим работы: Пн.- Пт. с 10:00 до 18:00

Типографская бумага для высокоскоростной печати

Как выглядит типографская бумага? Каковы особенности и достоинства типографской бумаги? Какие технические требования предъявляются к типографской бумаге? Как маркируется и упаковывается типографская бумага? Как осуществляется печать на типографской бумаге?

22.09.2017

Типография СловоДело
Оказание полиграфических услуг
121059
Россия
Московская область
Москва
Бережковская набережная, д.20, стр.64, 3-й этаж
+7 495 207-75-77
Типография СловоДело

Типография СловоДело

Типография СловоДело

Типография СловоДело

Типография СловоДело
Типографская бумага для высокоскоростной печати

Типографская бумага для высокоскоростной печати

Типография СловоДело

Типографская бумага для высокоскоростной печати

Типографская бумага

Типографская бумага для высокоскоростной печати

Из этой статьи вы узнаете

  • Как выглядит типографская бумага
  • Каковы особенности и достоинства типографской бумаги
  • Какие технические требования предъявляются к типографской бумаге
  • Как маркируется и упаковывается типографская бумага
  • Как осуществляется печать на типографской бумаге

Чтобы создать книгу, нужно задействовать немало разных материалов, которые определяют внешний вид и то, насколько приятно будет ею пользоваться. Но больше всего облик книги зависит от бумаги и красок, материалов переплета. Далее мы обсудим, чем отличается типографская бумага от других типов бумаги, и какой метод печати для нее применяется.

Что собой представляет типографская бумага

Типографская бумага – это материал, предназначенный для высокоскоростной печати. Используется при изготовлении книг, книжно-журнальной, бланочной продукции различной массы 1 м². При производстве типографской бумаги процесс мелования не применяется, бумага сохраняет свой натуральный вид.

Типографская бумага

Не секрет, что бумагу изобрели очень давно. Ее использовали еще люди Древнего Китая. Считается, что этот материал создал китайский сановник Цай Лунь в 105 году нашей эры. Изготавливали ее в те времена таким образом: клочки шелковой ваты, тряпье, старые рыболовные сети измельчали и кидали в чан с водой, где взбалтывали до тех пор, пока не образовывалась однородная, водянистая кашица. Ее черпали бамбуковой сеткой, на ней и собирался осадок, затем его просушивали.

Эта технология, в принципе, актуальна и сейчас, только другими стали средства производства, масштабы, скорость изготовления и сырье. В нашу страну этот материал пришел в XIV веке, до появления бумаги использовался пергамент. Постепенно технология производства развивалась, бумага начала производиться в большем количестве и стала более доступной. В результате сегодня типографскую бумагу купить довольно просто.

Бумага – это слой очень тонких спрессованных растительных волокон, которые переплетаются между собой, создавая прочную и гладкую поверхность. Она состоит из двух основных видов волокнистых веществ: целлюлозы, длинные и крепкие частицы которой отлично переплетаются между собой, и древесной массы, отличающейся значительно более низкими соединительными свойствами коротких и ломких частиц. Естественный цвет обоих видов волокон может отличаться в зависимости от тона древесины, технологии изготовления. Однако бумага может осветляться методом особой обработки – отбелки.

Отбелка бумаги

Помимо волокнистой массы как главной составляющей бумаги, в состав входят «наполнители». Это тонко измельченный белый каолин (особый вид глины), клеящие вещества, красители.

Какими особенностями и достоинствами обладает типографская бумага

Типографская бумага требуется для печати изданий с текстами на листовых и ролевых машинах, а также подходит для создания тоновых и штриховых иллюстраций. Бумага обладает такими характеристиками:

  1. При производстве данного материала не требуется проклейка в массе, ведь в отличие от офсетного способа, высокая печать на типографской бумаге контактирует с водой. Хотя клееная бумага тоже подходит для высокой печати, ее стоимость выше, и в финансовом отношении использование данного типа бумаги неразумно.
  2. В композиции типографской бумаги повышают долю минерального наполнителя (мела, каолина), чтобы бумага обладала способностью деформироваться под давлением печатной формы, улучшался контакт с печатающими элементами, лучше поглощалась краска. В типографской бумаге обычно больше наполнителя, чем в офсетной бумаге, иногда объем этого компонента превышает 30 %. В связи с этим несколько снижаются показатели механической прочности: сопротивление разрыву, излому, стойкость к выщипыванию и пр.
  3. Мягкость, эластичность, гладкость – вот ключевые характеристики, необходимые бумаге как материалу, используемому для высокого метода печати. Дело в том, что повышение шероховатости поверхности приводит к необходимости увеличения давления или толщины слоя краски при печати. Есть верхний предел давления, при переходе за который на оттиске появляется пестрота, а печатная форма начинает продавливать краситель (происходит пробивание краски).

    Когда типографская бумага, вне зависимости от цены, обладает высокой степенью шероховатости, пробивание происходит еще до того, как достигается необходимая сила давления, обеспечивающая подходящий контакт.

  4. Содержание влаги серьезно влияет на поведение бумаги во время печатных и послепечатных процессов и сказывается практически на всех ее характеристиках. Например, на механической прочности, устойчивости размеров, формы листов, возможности обработки, переработки. По­вышенный объем влаги часто вызывает такие проблемы, как скручивание, коробление, формирование морщин. Контроль приводки в процессе печати, электризации оттисков, их плоскостности невозможен без отслеживания уровня влажности и его изменения.

Идеальное процентное содержание влаги в типографской бумаге для технологии высокой печати составляет 4,5–5,5 %. Однако стоит отметить, что если печатным материалом служит бумага с содержанием в композиции древесной массы, данные цифры могут быть выше.

При печатании на мелованной бумаге способом высокой печати, могут возникнуть сложности с закреплением краски на поверхности материала. Такая бумага хорошо поглощает связующее, поэтому его содержание в красителе должно быть повышенным. Для высокой печати стойкость поверхности мелованной бумаги к выщипыванию по Деннисону должна составлять от 4 до 7. Тогда обеспечивается подходящее впитывание краски.

По цвету бумагу можно разделить на две группы: белую и цветную. Белая бумага, в свою очередь, также имеет разные оттенки. Степень белизны зависит от состава, в особенности от количества беленой целлюлозы. Из-за этого бумагу № 1 называют беленой, типографскую бумагу № 2 – полубеленой, № 3 – небеленой. Но даже беленая целлюлоза обладает сероватым либо желтоватым тоном. Чтобы получить чисто-белую бумагу, ее подцвечивают синим красителем.

Белизна печатной бумаги является очень важным показателем. Текст, напечатанный черной краской на белой (а лучше с легким оттенком цвета слоновой кости) бумаге, читать проще, чем если бы бумага имела сероватый оттенок. Также на чисто-белом носителе многокрасочные иллюстрации получаются ближе к цвету оригинального изображения.

То есть номер бумаги показывает ее прочность и белизну. Выбор определенного типа бумаги зависит от значимости издания, срока его планируемого использования, технологических и финансовых соображений.

Каким техническим требованиям должна соответствовать типографская бумага

Бумага должна соответствовать нормам ГОСТ 9095-89 «Бумага для печати типографская», а также техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

Основные параметры и размеры

Бумага может быть с такими номерами и марками: типографская бумага № 1 марки А, Б; № 2 марки А, Б, В:

  • N 1 марка А – 100 % беленой целлюлозы;

  • N 1 марка Б – не менее 80 % беленой сульфатной целлюлозы, не более 20 % беленой древесной массы;

  • N 2 марка А – не менее 50 % беленой целлюлозы, не более 50 % беленой древесной массы;

  • N 2 марка Б – не менее 25 % беленой целлюлозы, не более 75 % беленой древесной массы;

  • N 2 марка В – не менее 50 % беленой целлюлозы, не более 50 % белой древесной массы.

Назначение бумаги

Maркa бумаги, отделка

Условное обозначение

Тип печатной машины

Назначение

№ 1, марка А, машинной гладкости, масса бумаги площадью 1 м2 60–80 г

№ 1 А 60–80 МГ ООВ

Рулонные, листовые

Издания, предусматривающие большой срок службы, с текстами, штриховыми иллюстрациями, занимающими до 15 % полос

масса бумаги площадью 1 м2 48 г

№ 1 А 48 МГ ООВ

Рулонные

 

№ 1, марка А, каландрированная, масса бумаги площадью 1 м2 60–80 г

№ 1 А 60-80 К ООВ

Рулонные, листовые

Издания, предусматривающие большой срок службы, с текстами, штриховыми (15–40 % полос), полутоновыми иллюстрациями с линиатурой растра до 34 лин/см (до 15 % полос)

масса бумаги площадью 1 м2 48 г

№ 1 А 48 К ООВ

Рулонные

 

№ 1, марка А, высоко каландрированная, масса бумаги площадью 1 м2 60–80 г

№ 1 А 70 ВК ООВ

Листовые, рулонные, с устройствами для сушки

Издания, предусматривающие большой срок службы, с текстами, штриховыми, полутоновыми иллюстрациями с линиатурой растра 40–48 лин/см(до 20 % полос)

№ 1, марка Б, машинной гладкости, масса бумаги площадью 1 м2 65 г

№ 1 Б 65 МГ С ООВ

Рулонные, листовые

Издания, предусматривающие большой срок службы, с текстами, штриховыми иллюстрациями (до 5 % полос)

№ 1, марка Б, каландрированная, масса бумаги площадью 1 м2 65 г

№ 1 Б 65 К ООВ

То же

Издания, предусматривающие большой срок службы, с текстами, штриховыми (5–15 % полос), полутоновыми иллюстрациями с линиатурой растра до 34 лин/см (до 10 % полос)

№ 2, марка А, машинной гладкости, масса бумаги площадью 1 м2 60 г

№ 2 А 60 МГ

            "

Книжно-журнальные издания, предусматривающие средний срок службы, с текстами и штриховыми иллюстрациями (до 5 % полос)

№ 2, марка А, каландрированная, масса бумаги площадью 1 м2 60 г

№ 2 А 60 К

Рулонные и листовые

Книжно-журнальные издания, предусматривающие средний срок службы, с текстами, штриховыми (5–15 % полос), полутоновыми иллюстрациями с линиатурой растра до 30 лин/см

№ 2, марка Б, каландрированная, масса бумаги площадью 1 м2 60 г

№ 2 Б 60 К

То же

Книжно-журнальные издания, предусматривающие небольшой срок службы, с текстами, штриховыми (до 15 % полос), полутоновыми иллюстрациями с линиатурой растра до 30 лин/см (до 10 % полос)

№ 2, марка В, машинной гладкости, масса бумаги площадью 1 м2 60 г

№ 2 В 60 МГ

           "

Издания, предусматривающие небольшой срок службы, с текстами, штриховыми иллюстрациями (до 5 % полос)

№ 2, марка В, каландрированная, масса бумаги площадью 1 м2 60 г

№ 2 В 60 К

            "

Издания, предусматривающие небольшой срок службы, с текстами, штриховыми (5–10 % полос), полутоновыми иллюстрациями с линиатурой растра до 30 лин/см (до 5 % полос)

Типографская бумага обязательно производится в рулонах и листах. Допустимая ширина рулона, размеры листовой бумаги, предельные отклонения по размерам и косине листовой бумаги определяются ГОСТ 1342.

Диаметр рулона составляет 850±50 мм, но может осуществляться и продажа рулонов другого диаметра.

Рулонная бумага

Примеры условного обозначения

Типографская бумага № 1 марки А с массой бумаги площадью 1 м2 48 г, машинной гладкости (МГ), с оптически отбеливающим веществом (ООВ): Бумага № 1 А 48 МГ ООВ ГОСТ 9095.

Типографская бумага № 2 марки Б с массой бумаги площадью 1 м2 60 г, каландрированной (К), без оптически отбеливающего вещества: Бумага № 2 Б 60 К ГОСТ 9095.

По показателям качества типографская бумага должна изготавливаться в соответствии с цифрами из приведенной ниже таблицы.

Наименование показателя

Норма для бумаги

Метод испытания

 

№ 1

№ 2

 
 

А

Б

А

Б

В

 

1. Масса бумаги площадью 1 м2, г

48,0±2,0

60,0±2,0

65,0±2,0

70,0±2,5

80,0±2,5

65,0±2,5

60,0±2,0

60,0±2,0

60,0±2,5

По ГОСТ 13199

2. Плотность, г/см3 бумаги машинной гладкости:

         

По ГОСТ 27015

для массы бумаги площадью 1 м2 48 г

0,70-0,80

-

-

-

-

 

для массы бумаги площадью 1 м2 60–80 г

0,75-0,85

0,75-0,85

0,70-0,80

-

0,65-0,75

 

бумаги каландрированной:

           

для массы бумаги площадью 1 м2 48 г

0,80-0,90

-

-

-

-

 

для массы бумаги площадью 1 м2 60–80 г

0,85-0,95

0,85-0,95

0,80-0,90

0,70-0,80

0,75-0,85

 

бумаги высококаландрированной

0,95-1,05

 

3. Разрывная длина в среднем по двум направлениям, м, не менее

24… 0*

2500

2200

2200

2000

По ГОСТ 13525.1

________________

* Брак оригинала

4. Прочность на излом при неоднократном поперечном сгибе, число двойных перегибов, не менее:

         

По ГОСТ 13525.2

Бумаги № 1 на приборе с натяжением материала (9,80±0,20) Н:

           

Для массы бумаги площадью 1 м2 48 г

3

       

для массы бумаги площадью 1 м2 60–80 г

4

5

 

Бумаги № 2 на приборе с натяжением (4,90±0,10) Н

10

10

7

 

5. Доля золы, %

16–20

16–20

12–16

10–14

16–20

По ГОСТ 7629* и п.3.4 данного стандарта

_________________

* ГОСТ 7629-93.

6. Гладкость, с, бумаги:

           

машинной гладкости

35–80

35–80

35–80

35–80

По ГОСТ 12795

каландрированной

100–250

150–300

100–200

100–200

100–250

 

высококаландрированной

300–500

         

7. Сорность (число соринок площадью 0,1–0,5 мм2 на 1 м2), не более

80

100

180

200

300

По ГОСТ 13525.4

Соринки площадью свыше 0,5 мм2

0

0

0

0

0

 

8. Белизна, %:

         

По ГОСТ 7690*

________________

* ГОСТ 30437-96.

с оптически отбеливающим веществом

85,0–88,0

80,0–83,0

       

без такого вещества

78,0–82,0

76,5–79,5

74,0–77,0

70,0–72,0

66,0–70,0

 

9. Непрозрачность, %, не менее:

         

По ГОСТ 8874

для массы бумаги площадью 1 м2 48 г

93

 

для массы материала площадью 1 м2 60 г

94

         

10. Количество влаги, %

5,5±1,0

6,0

6,0 ±1,0

6,0±1,0

6,0±1,0

По ГОСТ 13525.19*

________________

* Действует ГОСТ 13525.19-91.

По согласованию с заказчиком допускается производство типографской бумаги № 2 марки Б гладкостью 80–150 с.

В бумаге № 1 марок А и Б по ГОСТ 19285/ТУ 21-25-157 белизна каолина составляет от 80 %.

В бумаге № 1 марки А с массой 48 г/м2 согласно ГОСТ 9808, добавляется двуокись титана. Количество этого вещества определяет технологический регламент.

По согласованию с заказчиком отдельной партией допускается изготовлять бумагу № 1 марки А с белизной 89,0–92,0 %; бумаги № 1 марки Б с белизной 84,0–87,0 %; бумаги № 2 марки Б с белизной 72,5–75,5 %.

Допустимо изготовление отдельной партии бумаги № 1 марки А с белизной 89,0–92,0 %; № 1 марки Б с данным показателем 84,0–87,0 %; № 2 марки Б с 72,5–75,5 % по согласованию с заказчиком.

На бумагу должен хорошо ложиться печатный краситель, что также немаловажно – во время печати бумага не должна пылить, а на просвет должна выглядеть однородной.

Для рулонного и листового типа бумаги в обязательном порядке выполняется чистый и ровный обрез кромок. Намотка бумаги производится равномерно и плотно по всей ширине рулона.

В листовой бумаге большая сторона листа должна совпадать с машинным направлением.

При согласовании с заказчиком допустимо совмещение меньшей стороны листа типографской бумаги с машинным направлением.

На поверхности бумаги не может быть складок, морщин, залощенности, дефектов краев, пятен, волн, дырчатости.

Типографскую бумагу в рулонах купить можно с малозаметными морщинами, залощенностью, пятнами, не заметными при производстве – это допустимо. При этом число таких внутрирулонных недостатков по ГОСТ 13525.5 должно составлять не более:

для

бумаги

№ 1 – 1,0 %

"

"

№ 2 – 1,5 %

Допустимое количество склеек в рулоне бумаги машинной гладкости не может быть более одной, каландрированной и высококаландрированной – двух, бумаги № 2 марки В машинной гладкости – двух, каландрированной – трех.

Партия может иметь до 10 % рулонов со склейками, при массе бумаги площадью 1 м2 в 48 г, этот показатель удваивается.

При этом фрагменты бумаги надежно соединяются на месте обрывов по всей ширине без склеивания соседних слоев. Ширина места склейки составляет от 10 мм, от склейки до края с каждой стороны соблюдается примерно тот же отступ. Шов отмечается, чтобы место склейки было видно с торца рулона.

Типографская бумага будет считаться бумагой второго сорта, если в рулоне или пачке не более трех из названных отклонений от нормы:

  • снижение нижнего либо повышение верхнего предела веса 1 м2 на 3 %;

  • уменьшение разрывной длины на 10 %;

  • переход за границы нижнего, верхнего уровня гладкости на 10 %;

  • превышение норм сорности на 15 %;

  • снижение нижней, превышение верхней границы доли золы на 2 % (абс.);

  • дефектов больше на 1 %;

  • число склеек в рулоне: для машинной гладкости – две, каландрированной, высококаландрированной – три, бумаги № 2 марки В машинной гладкости – три, каландрированной – четыре.

Как производится печать на типографской бумаге

В соответствии с высокой технологией, верхние участки печатающих элементов располагаются в одной плоскости, над поверхностью формы. Печатную форму покрывают красителем, который под давлением переносится на лист.

Технология печати

Рис.2. Схема печатных аппаратов различных типов машин для высокой печати: а – тигельной; б – плоскопечатной; в – ротационной; 1 – бумага; 2 – талер; 3 – тигель; 4 – печатная форма; 5 – печатный цилиндр; 6 – формный цилиндр; 7 – красочный накатный валик.

Для способа высокой печати используются формы из металла, дерева, резины и т. д. Если в работе используются металлические высокие формы, печать называется типографской, поэтому и носитель для типографских печатных машин называют типографской бумагой.

Технология высокой печати отличается простотой процесса нанесения краски на бумагу и изготовления печатной формы. Кроме того, высокая печать дает возможность получить настолько четкие начертания букв и контуры оттисков, что до сегодняшнего дня другими способами печати такого уровня достичь практически невозможно. Вот почему высокая печать называется типографской, книжной.

Одним из ключевых преимуществ высокой печати перед другими способами печати считается то, что оттиски получаются четкими, яркими, обладают сочными тонами. Помимо этого, несомненным достоинством высокой печати считается сохранение качественного нанесения краски на весь объем тиража. Этого удалось достичь благодаря отказу от нестабильных процессов: увлажнения печатных форм (необходимо при плоской офсетной печати), удаления краски с пробельных элементов (требуется для глубокой печати).

Также важной характеристикой стала химическая нейтральность печатных форм, что дало возможность работать со всеми видами растворов. Причиной такой универсальности стал материал – формы производятся из фотополимеров. Благодаря этому, такие формы применимы и при работе с красителями на масляной основе и на базе водных, спиртовых растворителей (флексография).

Но у высокой печати на типографской бумаге есть и минусы.

Прежде высокая печать была опасна для здоровья, ведь формы производились с использованием свинца, что негативно сказывалось на состоянии здоровья людей, экологии. Вредность для окружающей среды, недостаточная разрешающая способность, другие отрицательные характеристики привели к резкому снижению частоты использования такой технологии. Это стало особенно заметно при появлении офсетных форм из алюминия.

В последние годы технология высокой печати потеряла свое лидирующее место в деле изготовления большей части видов издательской продукции. Но она все еще требуется при производстве однокрасочных газет, книг на типографской бумаге, упаковки (этикетки с липкой основой, гибкая упаковка). Настолько разные сферы использования объясняются универсальностью технологии нанесения различных оттисков: текстов, картинок, смешанных, одно- и многокрасочных изображений.

Только кажется, что технология высокой печати осталась в прошлом, на самом деле она постоянно развивается. Появление гибких печатных форм полного формата из фотополимеров с малой (0,4–0,7 мм) глубиной пробельных элементов стало серьезном толчком для развития высокой печати и возможностью конкурировать с другими способами печатания. Технология высокой печати становится более совершенной: сочетание фотополимерных печатных форм с увеличением жесткости конструкций печатных машин и внедрением синтетических декелей из армированных материалов на пористой волокнистой основе – все это дало возможность достичь повышения эффективности работы за счет снижения времени, необходимого на подготовку к печати.

Но где же заказать качественную печать на типографской бумаге, когда Интернет пестрит многообразием рекламы? Какой компании отдать предпочтение? Предлагаем вам воспользоваться услугами нашей типографии «СловоДело», которая удобно расположилась в центре Москвы. Мы любим свое дело и всегда стремимся стать лучшими, используем нестандартный подход и предлагаем креативные дизайнерские решения. Но это далеко не все преимущества работы с нашей компанией! Обратившись к специалистам «СловоДело», вы получите:

  • индивидуальный подход к каждому вашему заказу;

  • строгое соблюдение всех согласованных требований;

  • отсутствие ошибок при изготовлении вашей продукции;

  • современное немецкое оборудование;

  • выполнение заказов точно в оговоренные сроки;

  • приемлемые цены.

Производство типографии «СловоДело» работает круглосуточно, а сотрудники берутся за срочные заказы, печатают крупные тиражи продукции и выполняют весь комплекс сопутствующих услуг.

Для оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7 (495) 207-75-77. Если вы заказываете впервые, скажите менеджеру, что пришли с сайта и получите скидку – 10 %.

Скидки, акции и полезные статьи!

Все самое важное и интересное в нашей рассылке! Узнавайте обо всем первыми!

250 вариантов подарков
+