Технологическая обработка печатных листов, прошедших стадию нанесения оттиска, в большинстве случаев предполагает аккуратное сгибание, благодаря которому становится возможна сшивка различных видов готовой продукции. Стандартный производственный процесс является завершающей операцией в тех случаях, когда речь идет о создании буклетов, и в целом осуществляется достаточно регулярно. Современные способы позволяют работать с заготовками плотностью до 170 г/м2, тогда как для сортов с более высоким значением рекомендуется сначала продавить борозду по линии сгиба, не нарушая слой краски — так предотвращается появление перекосов и морщин, а также характерных волнистых участков. Что такое фальцовка в полиграфии, как это работает, почему фальцевание листов бумаги, картона или документов в типографии считается одним из наиболее важных этапов? Давайте разбираться.
Содержание
- Общее представление
- Классификация
- Способы фальцовки бумаги
- Правила фальцевания
- Для чего нужна фальцовка
- Какие факторы влияют на качество
- Требования к качеству
- Когда применяется фальцовка
- Оценка качества
- Заключение
Общее представление
С технической точки зрения речь идет о постпечатной обработке, в результате которой готовая продукция складывается в несколько слоев. В качестве примера можно привести обычную брошюру или тетрадь, использование которых в развернутом и расшитом виде было бы весьма проблематичным. Грамотное применение ручных и механических методов позволяет придать изделию завершенный вид, сделать его более привлекательным и удобным для дальнейшего обращения. Фальц печатного листа в полиграфии — это технология, применяемая для отделки бумажных и картонных заготовок различной толщины, реализуемая в разных формах.
Классификация
На практике применяется сразу несколько дифференцирующих признаков, позволяющих выделить различные алгоритмы фальцовки. К числу наиболее логичных критериев относят:
- Количество сгибов — варьируется в диапазоне от 1 до 8.
- Взаимное расположение линий — позволяет выделить параллельные (все отрезки ориентированы в одном направлении), перпендикулярные (каждый последующий участок сгибается под углом 90 градусов к предыдущему) и комбинированные (сочетание первого и второго вариантов).
- Локализация стыков — предусматривает симметричное либо смещенное положение по отношению к центральной оси или одной из долей листа.
Говоря о наиболее популярных разновидностях фальцовки, традиционно выделяют следующие форматы обработки:
- «Книжка». Простой и незамысловатый вариант, оптимальный для мануалов и буклетов, но нередко игнорируемый дизайнерами ввиду собственной простоты. Допускает изготовление в различных конфигурациях, включая применение методики осевого смещения.
- Евробуклеты. Последовательное многократное сгибание, осуществляемое в одном направлении — метод, наиболее востребованный и популярный на сегодняшний день. Подобным образом изготавливаются разнообразные маркетинговые материалы, распространяемые на бесплатной основе в рамках промо-мероприятий.
- Параллельный сгиб или «гармошка». Создание расположенных на равноудаленном расстоянии стыков, ориентированных в разных направлениях. Рекомендуется в тех случаях, когда на буклете требуется разместить большой объем информации.
- «Намотка» или двойное фальцевание. Представляет собой конфигурацию, последовательно согнутую в одну сторону, визуально напоминающую смотку бумажного листа внутрь. Подходит для изготовления флаеров, рекламных буклетов и комбинированных листовок.
- Перпендикулярная методика. Используется в тех случаях, когда создаваемый печатный продукт относится к категории схем и архитектурных планов, географических карт, путеводителей и инструкций, меню и так далее. Таким способом изготовитель получает возможность сложить большой экземпляр в гораздо меньший формат, не теряя качества последующей эксплуатации.
- «Ворота». Механика красноречиво характеризуется названием и предполагает сложение частей листа с боковых сторон к центральной оси. Подобный способ выглядит оригинально и привлекательно, однако обходится дороже в производстве, что обуславливается сложностью процесса.
Заказ фальца в типографии — это возможность выбрать подходящий вариант, руководствуясь советами и рекомендациями профессиональных дизайнеров, обладающих большим практическим опытом работы с печатной продукцией. Перечень доступных процедур зависит от технического оснащения выбранной студии. Точно так же могут меняться и названия технологий сложения, однако исходные перечисленные принципы остаются идентичными.
Что касается итогового выбора метода фальцевания, то здесь, как правило, достаточно ознакомить исполнителя с собственными пожеланиями и согласовать бюджет. Сотрудники типографии самостоятельно подберут оборудование в соответствии с рекомендованными требованиями и позаботятся о качественных характеристиках готовой продукции.
Способы фальцовки бумаги
Для реализации технической задачи применяются как специальные машины, так и ручная обработка. Результат — формирование «тетради», в которой содержится изначально запланированное количество страниц.
Автоматизация процедуры предполагает задействование фальцаппаратов кассетного и ножевого типа, функциональные характеристики которых позволяют согнуть печатный лист в заданном направлении и прогладить полученный сгиб при помощи крутящихся валиков — петля образуется вследствие остановки поданной заготовки упором кассеты либо за счет сложения после пропуска через модуль. Современные модификации аппаратных устройств сочетают одновременно и первую, и вторую технологии, благодаря чему повышается точность и увеличивается производительность рабочего цикла.
Ручная фальцовка актуальна в тех случаях, когда речь идет о небольших тиражах или допечатке, а также при изготовлении элементов со сложной исходной конфигурацией. Процедура осуществляется за большим столом и предполагает тщательную обработку каждого сформированного стыка.
Возвращаясь к машинной практике, стоит отметить схожесть отдельных этапов двух наиболее распространенных типографских способов. Каждый из алгоритмов предусматривает последовательное выравнивание листа, формирование бумажной петли и обжимку, за счет которой и образуется фальц. А вот устройства, применяемые для достижения желаемого результата, имеют определенные различия.
Ножевой метод
Первый вариант реализуется за счет проталкивания печатной заготовки, положение которой калибруется относительно переднего и боковых упоров, с помощью подвижного ножа, проходящего через вращающиеся в противоположных направлениях (навстречу друг другу) валики. Они и обжимают место сгиба, при этом расстояние между контактными поверхностями настраивается в зависимости от планируемой толщины «тетради».
К числу положительных аспектов, отмечаемых при использовании данного способа, в первую очередь относят высокую точность и плотность получаемых фальцев. Кроме того, технология подходит для работы с бумажным материалом практически любой плотности и массы. Из минусов — реверсивный механизм ножевого хода, обусловливающий невысокую скорость движения проталкивающего элемента, а также потребность в кратковременных остановках для корректировки положения листа перед каждой процедурой.
Кассетный метод
Еще один вариант машинной обработки, концепция которого основывается на особом взаимосвязанном расположении кассеты и трех валиков, образующих форму петли для последующего обжима — так же, как и в случае с ножевым фальцеванием. При этом подача заготовки, выровненной относительно боковой линейки, осуществляется через транспортер, с помощью которого она оказывается между первым и вторым вращающимися элементами.
Размещенные один поверх другого с небольшим осевым смещением, они обеспечивают оптимальное вхождение бумаги в кассетный модуль, оснащенный передвижным упором, регулируемый исходя из выбранного формата и схемы обработки будущей «тетради». Лист, проталкиваемый валиками, достигает упора, после чего начинает постепенно деформироваться, образуя в заданной точке волнообразную линию сгиба, заполняющую всю полость кассеты. Петля, возникающая в нижней части, обхватывается и обжимается разнонаправленно вращающимися фальцующими элементами.
Преимущества данного способа — высокая производительность рабочего процесса, в том числе обуславливаемая отсутствием механизмов с реверсивной моделью действия, как в случае с ножевой фальцовкой. Листы выравниваются в процессе транспортировки перед подачей, что исключает отклонение от заданной конфигурации уже по ходу обработки. Из минусов стоит отметить повышенную «чувствительность» к характеристикам используемых материалов — излишне толстая, жесткая или гладкая бумага может стать причиной снижения качества и точности. Избежать ухудшения показателей позволяет предварительная настройка положения валиков — с учетом высоты сгиба и количества формируемых долей.
Правила фальцевания
К числу параметров, определяющих, насколько качественным окажется завершающий этап подготовки полиграфических изделий, относят следующие моменты:
- Соблюдение заданной последовательности. Обязательное условие при производстве многостраничных буклетов или брошюр, подразумевающее, что все страницы, предусматриваемые исходным макетом, должны складываться в корректном порядке.
- Точность. Фактор, определяющий визуальное восприятие готового продукта. Грамотно фальцевать бумагу — это значит добиться идеально ровного соотношения краев и полей, четкости совмещения элементов и позиционирования линий сгиба относительно выбранных осевых ориентиров.
- Привлекательность. Аккуратная обработка предполагает соответствие базовым стандартам, исключающим наличие морщин, волн, неровностей и складок на поверхности.
Для чего нужна фальцовка
Методика, реализуемая аппаратным или ручным способами, применяется для решения разнообразных задач — начиная с формирования из стандартного листового оттиска компактной продукции, планируемой к распространению, заканчивая использованием преимуществ сгибания при работе с многостраничными печатными изделиями. Корректное складывание отпечатанных листов в одну большую тетрадь гарантирует правильную последовательность и оказывается существенно эффективнее, чем сборка отдельных элементов в единый книжный блок. Таким образом, фальцовка становится инструментом для подготовки к брошюровке и последующей обрезке с трех сторон.
Какие факторы влияют на качество
В первую очередь — производительность и функциональное состояние используемого оборудования, однако не менее значимым аспектом выступают физические характеристики бумаги. Перед тем как приступить к работе, в обязательном порядке следует проверить ключевые показатели, такие как:
- Толщина. Чем тоньше выбранные листы — тем меньше целлюлозных волокон присутствует в их структуре, что подразумевает снижение внутреннего сопротивления при сгибании. В качестве примера можно привести обычные тетрадки, используемые в школьном обучении — согнутая линия на их страницах формируется без особого труда, получается ровной и тонкой, а сам материал практически не стремится восстановить исходную форму. В то же время нужно учитывать, что для экземпляров с толщиной свыше 90 мкм рекомендуется более аккуратное и бережное обращение, так как применение условной методики трех сгибов заметно повышает риск образования морщин, пролегающих по диагонали.
- Объемная масса и влажность. Первый из показателей определяет качество впитывания наносимой на поверхность краски оттиска — чем выше значение, тем меньше угол восстановления и впитывающая характеристика выбранной бумаги. Что касается второго пункта, то здесь оптимальным считается уровень не более 10%, так как он гарантирует четкость согнутых отрезков и одновременно с этим исключает заметное повреждение внутренней структуры.
- Направление волокон в листах. Еще один существенный фактор, определяющий, каким получится формируемый контур. Различают продольный и поперечный вектора — с точки зрения фальцовки первый более удобен, так как процесс становится легче, а прочность остается неизменной. При втором варианте наблюдается повышенное сопротивление, обуславливаемое неизбежным деформированием основной части волокнистых элементов создаваемого изделия.
- Количество фальцев. Многие знают, что чем больше сгибов — тем сложнее выполнить каждый следующий из них, особенно если запланированная конфигурация предусматривает пересечение. При использовании плотного материала избежать образования заломов и морщин помогает предварительная биговка — формирование небольшой канавки по будущему контуру, за счет которой сгибание происходит значительно проще.
Требования к качеству
В перечень стандартов, которым должны соответствовать готовые тетради, входят следующие обязательные пункты:
- Корректная последовательность расположения страниц.
- Плотность обжатия, затяжки и прилегания листов в торцевой части.
- Отсутствие визуальных дефектов.
- Совпадение контрольных меток на фальце.
- Точность механической обработки — сохранение габаритов полей и местоположения по отношению к исходным сторонам оттиска, а также совмещение краев.
Когда применяется фальцовка
Обработка листов после печати актуальна при производстве:
- Объемных изданий, включая книги, каталоги, газеты и брошюры.
- Деловых и рекламных полиграфических материалов.
- Упаковочных картонных коробок, подарочных боксов и так далее.
Оценка качества
Проверка результатов осуществляется визуально, путем осмотра корешковых и верхних сгибов каждой из обработанных тетрадей и сопоставления положения меток. Если на продукции наблюдаются дефекты — фальцовщик определяет, что это такое, а также что могло послужить причиной отклонения, сравнивая сложенное изделие с исходным образцом. Плотность затяжки и отсутствие морщин удостоверяется после того, как готовые экземпляры будут запрессованы в стопах, а в случае необходимости более точной характеристики проводится замер полей на развернутом листе.
Заключение
Качественная обработка печатной продукции позволяет сэкономить время при подготовке многостраничных изданий, а также гарантирует сохранение целостности и визуальной привлекательности сложенной бумаги. Фальцевание в типографии рассматривается как один из завершающих этапов, обязательный для большинства применяемых схем, и помогает получить результат, соответствующий ожиданиям заказчиков.
Ваша оценка:
