В статье мы расскажем о таком виде упаковочного материала, как гофрированный картон – покажем на фото, что он собой представляет, перечислим сферы применения гофрокартона, а также разберемся, чем обусловлена популярность упаковки этого типа. Только в 2020 году в России он был изготовлен в количестве 3 000 кв. м. Этим можно застелить всю Москву, причем частично он еще и останется.
Содержание
- Состав и характеристики
- История изобретения
- Для чего используется гофрокартон
- Чем различаются гофрированный и обыкновенный картон
- Разновидности гофрокартона
- Двухслойный
- Трехслойный
- Пятислойный
- Семислойный
- Классификация по типу гофрированного слоя
- А
- B
- С
- Е
- F
- Маркировка
- Материалы
- Для лайнеров
- Для флютингов
- Клеи
- Производство
- Оборудование
- Этапы
- Способы нанесения печати
- Ответы на частые вопросы
- Как определить тип картона?
- Что лучше – гофрокартон или обычный?
- Сколько примерно стоит гофрированный картон?
- Итог
Состав и характеристики
Картонные листы состоят из гладких и волнистых прослоек. Первые обеспечивают устойчивость к деформациям, сохранение технических параметров. Вторые, по сути, являются рабочими, поэтому строгих требований к качеству сырья нет. Производятся они из целлюлозы и макулатуры.
История изобретения
Впервые данный материал появился в 1856 г. в Соединенном королевстве. Тогда его использовали как подкладку для головных уборов.
2-х слойный гофрокартон изобрел американец А. Джонсон в 1871 г. Один слой у него был рельефным, а второй плоским. Его применяли для обертывания бутылок.
Трехслойный гофрированный картон запатентовал А. Томпсон (Америка) в 1883 г. Он сразу же был запущен в производство сначала в Германии, а затем во Франции.
Тогда производственные агрегаты изготавливались из пушечных стволов. Имели рифленые валы, которые нагревались газовыми горелками и приводились в действие ручным способом.
В 1895 г. в Лондоне начали использовать усовершенствованное оборудование с механическим приводом. Они состояли из нагревающегося до высокой температуры цилиндра и транспортировочной ленты. На них можно было изготавливать трехслойный материал: посередине находился волнистый слой, который с 2-х сторон закрывался гладкими листами.
Пятислойный гофрокартон появился в 1916 г. Он позволял делать упаковку с повышенными прочностными характеристиками.
В России гофрированный картон начал производится с 1907 г. Однако после Октябрьской революции его производство было практически полностью прекращено на несколько десятков лет. Возобновили его только в 80-х гг. В настоящее время он пользуется высоким спросом как в нашей стране, так и за границей.
Несмотря на то что технологию изготовления неоднократно совершенствовали, ее принцип остался старым. Единственное – технологические процессы стали автоматизированными.
Для чего используется гофрокартон
Его основное назначение заключается в создании транспортировочной тары и клиентской упаковки. Сейчас многие производители используют 3-х или 5-ти слойный материал. В него упаковывают:
- еду;
- хрупкую посуду, в том числе хрустальную;
- стеклянные и керамические изделия;
- косметическую и парфюмерную продукцию;
- медикаменты;
- сантехнику;
- стройматериалы;
- электрооборудование;
- электротехнику и так далее.
Кроме того, коробки из него применяются при переездах. Также из него можно выполнить раздельные прокладки в короба. За счет своих высоких амортизирующих свойств гофрокартон надежно защищает различный груз от повреждений при складировании и перевозке.
Чем различаются гофрированный и обыкновенный картон
Различия заключаются в следующих моментах:
- наличие в структуре одного или нескольких волнистых слоев;
- флютинги играют роль дополнительных ребер жесткости, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, устойчивость к разрывам;
- благодаря своему строению, гофролисты не продавливаются, не расслаиваются, отличаются стойкостью к перепадам температурных режимов и влажности.
Несмотря на то что гофротара стоит дороже, она больше подходит, когда требуется высокая степень надежности и эстетичность.
Разновидности гофрокартона
Его принято классифицировать в зависимости от количества прослоек.
Двухслойный
Его особенность заключается в том, что он легко скручивается. Поперек направления волн обладает жесткостью. Применяется для создания упаковки с малым весом, амортизирующих вставок.
Трехслойный
Наиболее распространенный тип. Рельефный картон находится посередине, с обеих сторон его закрывает обыкновенный. Имеет достаточную прочность на изгиб по любой линии. Используется в различных отраслях: пищевой, фармакологической и иных.
Пятислойный
Обладает повышенными прочностными свойствами. Поэтому из него изготавливают тару для тяжелых предметов: электрооборудования, меблировки и так далее.
Семислойный
Состоит из 3 волнистых и 4 гладких листов. Удерживает до 200 кг на кв. м.
Классификация по типу гофрированного слоя
По данному параметру материал подразделяется следующим образом:
| Вид гофры | Длина/высота волны (см) | Особенности | Сфера применения | |
| A (большая) | 0,8…0,95 | 0,4…0,49 | Упругость | Разделяющие перегородки в коробах, упаковка хрупких предметов |
| B (средняя) | 0,68…0,79 | 0,31…0,39 | Низкая амортизация, жесткость | Универсальная |
| C (маленькая) | 0,55…0,65 | 0,22…0,3 | Упругая, прочная | Наиболее распространенный вариант, применяющийся в различных отраслях |
| E (micro) | 0,3…0,35 | 0,1…0,18 | Отличная прочность, стойкость к нагрузкам | Упаковывание крупных и легко бьющихся товаров |
| F (тонкая) | 0,19…0,26 | 0,06…0,09 | Превосходное качество, прочностные показатели | Для премиальной продукции |
Теперь рассмотрим каждую разновидность подробнее.
А
За счет большой упругости прекрасно подходит для перевозки грузов, которые требуют бережного обращения. Ее особенностью является то, что на ней можно печатать изображения, а также делать высечку сложных форм тары.
B
Листы получаются достаточно жесткими, но при этом хорошо амортизируют нагрузку. На лицевой стороне возможно печатать картинки и текст при помощи офсета, шелкографии, флексографии и каширования.
С
Вобрал в себя преимущества предыдущих двух групп. В него упаковывают различные товары, что делает его востребованным на рынке.
Е
Чаще всего в нем транспортируют и хранят крупные предметы, а также парфюмерные и косметические средства, медикаментозные препараты и так далее.
F
Наиболее тонкий из всех типов. Не подходит для штабелирования.
Маркировка
Осуществляется буквенным и числовым кодом. Буквы указывают на количество слоев:
- Д — 2-х;
- Т — 3-х;
- П —5-ти;
- С — 7-ми слойный.
Цифры обозначают номер класса (первая) и прочность (вторая).
| Марка | Категория | Предназначение |
| Д | – | Вспомогательная упаковочная тара |
| T11-T15 | Первая | Упаковка, способная воспринимать высокую статическую нагрузку при штабелировании |
| T21-T27 П31-П34 | Вторая (до 100 кг) | |
|
П35-П37 |
Третья (до 200 кг) | Для упаковывания габаритных грузов |
|
С41-С43 |
Четвертая (до 200 и более килограммов) |
Материалы
Рассмотрим подробнее, какое сырье применяется.
Для лайнеров
Ровные слои принято классифицировать следующим образом (в зависимости от состава):
- Бумажная масса с целлюлозой 20-30%. Это обеспечивает повышенную прочность. Предназначается для товаров премиального класса. Кроме того, он может использоваться для распечатки маркетинговой продукции.
- Веленштофф. На 30% состоит из макулатуры и на 70% из полуцеллюлозы. Его пускают на производство транспортировочной тары и клиентской упаковки. В составляющих присутствуют целлюлозные волокна, поэтому повышаются прочностные показатели и гибкость. Кроме того, он не впитывает влагу, не боится колебаний температурных режимов, что делает его идеальным решением для замороженных изделий.
- Шренц. Состоит из вторсырья (макулатурного либо полуцеллюлозы низшего сорта). К составу не предъявляются особые требования, так как данная разновидность гофрокартона не предусматривает высокие нагрузки.
Для флютингов
Они подразделяются на следующие категории в зависимости от составляющих компонентов:
- Крафт. Изготавливается из 2-х-, 8-ми слойного картона. 75-80% занимает целлюлоза. Остальное приходится на низкокачественное сырье. За счет этого удается удешевить себестоимость производства. Крафтовые листы обладают достаточной прочностью. Совместно с лайнером он применяется для изготовления различной транспортировочной тары.
- Топ. Полностью состоит из качественных целлюлозных волокон. Из него производят упаковку с повышенными эксплуатационными свойствами.
- Тест. К составу не выдвигаются строгие требования. Как правило, используется вторичное сырье, полуцеллюлоза и различные присадки, чтобы придать особые характеристики.
Клеи
Кроме основных компонентов, также присутствуют вспомогательные. Например, силикатная клеевая смесь. Ее еще называют «жидким стеклом». Ее преимущество заключается в повышении влагостойкости. Однако во время кристаллизации она становится хрупкой, что накладывает определенные ограничения на ее применение. Кроме того, она не может быть в составе упаковки, предназначенной для продуктов питания, так как является токсичной.
Также иногда добавляется раствор на крахмальной основе. В отличие от предыдущего вещества, он экологически безопасен, так как считается полностью натуральным. Поэтому может использоваться в пищевой промышленности. Но у него имеется один существенный недостаток – растворение при контактировании с водой. В связи с этим его важно беречь от намокания.
Производство
Для изготовления берется гофрированная бумага, обычный картон белого или коричневого цвета, силикатный или крахмальный клей. Картонные изделия производятся в специально оборудованном помещении с достаточной площадью. Температура в нем не должна опускаться ниже + 18%, а влажность – менее 80%.
Оборудование
Предприятия оснащены:
- гофропрессами;
- клеепромазочными машинами;
- листоукладчиками;
- нагревателями;
- накопительными мостами;
- поперечно-, продольно-резательными станками;
- раскатами для бобин;
- сплайсерами;
- сушильно-охлаждающими столами.
Перечисленные агрегаты собираются в длинные производственные линии, именно поэтому для их установки требуется помещение с большой площадью.
Этапы
Изготовление гофрированного картона осуществляется в несколько шагов:
- Создание лайнерного слоя. Для этого листы подвергаются экспозиции в специализированных камерах при особых условиях температуры и влажности.
- Производство флютинга. Сырье пропускается через валы, разогретые до высокого температурного режима. Длина и высота волны зависят от формы цилиндров.
- Склейка. Толщина и тип клея подбираются в зависимости от марки материала. Его нанесение в процессе постоянно регулируется. После этого все склеивается и проходит через прижимные валы. Эта процедура может повторяться несколько раз.
- Сушка. В сушильном отсеке под действием пара и электрических элементов из гофрокартона удаляется влага, происходит адгезия клеевой смеси.
- Охлаждение. Это очень важный шаг, так как правильность его проведения влияет на конечные параметры.
Как стало понятно, производственный процесс не такой и сложный. Он не требует существенных человеческих усилий и много времени, так как является автоматизированным. За счет этого удается снизить себестоимость изделий, соответственно, и их стоимость для потребителя.
Способы нанесения печати
Существует несколько методов для передачи изображения или текста на поверхность:
- Шелкография. Суть этой методики заключается в том, что краситель продавливается через трафаретные шаблоны, выполненные из шелковых, металлических или полимерных нитей. Отличается высококачественным оттиском и возможностью полноцветной передачи цвета.
- Флексопечать. Наиболее распространенная техника. Перенос картинки осуществляется при помощи штамповки. Отличается оперативностью производства и низкой себестоимостью.
- УФ-печать. Все происходит аналогично распечатке на струйном принтере. Единственное отличие в том, что применяются особые тонеры, которые способны полимеризоваться под воздействием УФ-лучей.
Технология подбирается индивидуально для каждого конкретного случая.
Ответы на частые вопросы
Как определить тип картона?
Необходимо посмотреть на нанесенную на него маркировку. Буквы в ней указывают на количество прослоек, а цифры – на класс и прочностные показатели. Отличить гофролисты от обыкновенных будет несложно. В нем всегда присутствуют один или несколько волнистых слоев.
Что лучше – гофрокартон или обычный?
Все зависит от того, для чего вы собираетесь использовать материал. Если требуется его повышенная прочность, устойчивость к влаге и надежная защита содержимого упаковки, предпочтение рекомендуется отдавать первому варианту. Однако следует учитывать, что стоимость у него будет выше.
Сколько примерно стоит гофрированный картон?
На цену влияет то, из какого сырья он производился, сколько прослоек имеет. Также она может отличаться в зависимости от региона и страны производства. Если брать оптом, производители предлагают скидки. Стоимость начинается от 29 рублей.
Итог
Теперь вы знаете, каким бывает гофрокартон и для чего он используется. Он имеет много преимуществ перед обычными картонными листами (прочность, возможность придания любой формы, устойчивость к влаге, гибкость, эстетическая привлекательность и другие). Самое главное – правильно подойти к выбору гофрированного картона, чтобы он оправдал все ваши надежды, так как от этого будут напрямую зависеть свойства конечной упаковки.
Ваша оценка:
