Офсетная печать: что это такое, технология и принципы способа

При создании полиграфических материалов применяются различные методики. Наиболее распространенный вариант, позволяющий получить большой тираж полноцветного изображения на разных носителях, предусматривает использование полотна из эластичного материала или формы на металлической основе, служащих базисом для последующего переноса краски на бумагу. Какие особенности и преимущества предлагает технология офсетной печати, что это такое и как процесс реализуется на практике? Давайте разбираться.

люди

Содержание

Общее представление

Термин «офсет», произошедший от английского слова offset (смещение, сдвиг), используется для обозначения цикла, в рамках которого применяется объединяющий элемент. Считается, что задействовать в схеме пластину, связующую краску и бумажный носитель, первым предложил И.А. Зенефельдер — представитель ранней театральной школы Германии, активно увлекавшийся типографией. В 1796 году именно он впервые реализовал непрямую печатную технологию, используя для этого каменные формы, которые позднее уступили место более практичным металлическим листам с тонким сечением. В начале прошлого века, по итогам исследований ученых из США и Германии, был зарегистрирован патент на плоскость из эластичной резины, конфигурация которой обеспечивала яркое и четкое изображение. Технической основой для разработки новых типографских машин послужили модифицированные станки.

Виды офсетной печати в полиграфии

С развитием доступных средств определились два основных формата: листовой и рулонный офсет. Каждая из используемых схем обладает своими преимуществами и недостатками, принимаемыми во внимание при подготовке очередного тиража полиграфических материалов. Выбор в пользу конкретного варианта зависит от поставленной задачи, однако стоит отметить, что и в том, и в другом случае конечный результат характеризуется высоким качеством получаемого изображения, наносимого на бумажное основание.

В соответствии с общепринятой классификацией выделяют несколько базовых критериев, позволяющих дифференцировать методики офсетного производства. Рассмотрим основные.

offset machine

По способу нанесения

Формат подачи состава, содержащего краску, выступает основанием для определения двух технологических разновидностей:

  • Печать с увлажнением — стандартная процедура, предусматривающая использование специального раствора на водной основе. Вступая в контакт с влагой, компоненты оборудования отталкивают воду и принимают красящий пигмент, тогда как пробелы, напротив, увлажняются, исключая попадание чернил на участки, которые должны оставаться нетронутыми.

  • Сухой офсет — механика, базирующаяся на использовании силиконовых элементов, размещаемых на поверхности формного цилиндра, что исключает попадание излишков пигментирующего вещества. Такой принцип работы при офсетной печати картинки или текста предполагает применение красок, требующих особых температурных условий.

Доступные цены на расходные комплектующие, а также стабильно качественное изображение, получаемое на выходе, обуславливает востребованность традиционного офсета при изготовлении полиграфических материалов.

аппарат

По типу печатного оборудования

Еще один формат классификации основывается на разнице в способах подачи бумаги.

Листовой офсет

В машину загружается стопка отдельных бумажных листов, механически выравниваемых по горизонтали и вертикали, подаваемых на транспортировочный стол. Выбранный рисунок наносится как с одной, так и с обеих сторон, что делает способ актуальным для печати брошюр и евробуклетов. Одно из преимуществ — широкий диапазон используемых носителей ограничивается только плотностью, минимально допустимый уровень которой, согласно рекомендациям, составляет 80 г/м2.

Ролевая технология

Для загрузки используется рулон, нарезаемый на выходе на отдельные сегменты заданного размера. После обработки бумага фальцуется или скручивается повторно. Отличительная особенность — высокая скорость нанесения изображения, превосходящая показатели других методик. Подобный вариант считается оптимальным для масштабных тиражей, поскольку допускает применение материалов с низким — в диапазоне 35-65 г/м2 — показателем плотности. Наиболее распространенный пример — офсетная печать газет и листовок.

рука

По типу материалов

Речь идет скорее о разновидностях печатной продукции, изготавливаемой с помощью профессионального оборудования. Традиционно выделяют следующие форматы:

  • Узкий — малогабаритное производство с максимальной шириной полотна до 60 см, реализуемое при создании флаеров, буклетов, бланков, этикеток и так далее.

  • Полный — увеличение диапазона до 85-102 см, актуальное для книг и периодических изданий, а также каталогов и упаковок. Преимущество — загрузка двух рулонов одновременно и возможность фальцовки бумаги.

  • Широкий — доходит до 190 см и применяется при изготовлении календарей, баннеров, билбордов и так далее.

1 326 руб.

В наличии: 2 шт.

599 руб.

В наличии: 7 шт.

420 руб.

В наличии: 1936 шт.

151 руб.

В наличии: 280 шт.

466 руб.

В наличии: 387 шт.

794 руб.

В наличии: 1 шт.

224 руб.

В наличии: 1455 шт.

Особенности технологии

Если говорить о том, что значит офсет и офсетный способ печати в типографии, простыми словами — это такой технологический процесс, осуществляемый для нанесения на бумажную поверхность выбранных изображений различного масштаба и формата. Для его реализации используются специальные станки — печатные машины, конфигурация которых предусматривает наличие двух валов, пропускающих выбранный носитель.Общую последовательность действий в данном случае разделяют на три стадии:

  • Допечатная подготовка. Достаточно трудоемкий цикл, объединяющий сразу несколько процедур, включая изготовление форм — тонких пластин, основой которых служит структура, покрытая светочувствительным составом. Перенос исходного рисунка осуществляется с помощью компьютера либо стандартным методом фотонабора.

  • Непосредственно печать. Краска оказывается под давлением и переносится на промежуточный элемент с гибкого основания, тогда как офсетный вал вступает в контакт с запечатываемым внешним слоем, оставляя на поверхности оттиск высокой точности.

  • Постобработка. Готовый тираж просушивается и передается для проведения финишных процедур, в перечень которых (исходя из поставленной задачи) могут входить склейка, покрытие ламинирующим составом, тиснение и так далее.

Что касается выбора носителя — допускается использование материалов, характеризующихся разными уровнями плотности и особенностями фактуры. Наиболее распространены мелованная и газетная бумага, картон, винил, а также офсетный формат.

мужчина

Какую продукцию можно напечатать

Как показывает практика — практически любую. В общей доле производства полиграфии, востребованной на рынке, около 80% приходится на офсет, тогда как оставшаяся часть делится между цифровой печатью и другими технологиями. Перечень возможностей огромен, поэтому проще выделить ограничения, исключающие применение данной методики:

  • Нанесение изображения белой краской на цветной носитель.

  • Распечатка на пленке, а также на металлизированной или синтетической бумажной основе.

  • Создание продукции с использованием фолиевых и ультрафиолетовых красителей.

В качестве ограничивающих факторов также учитывается плотность бумаги. Производители массовых ролевых станков заявляют возможность работы с материалами, показатель которых варьируется в диапазоне от 35 до 200 г/м2, но на самом деле большинство аппаратов старой серии испытывают проблемы даже с обработкой рулонов со значением в 150-160 г/м2. Данное обстоятельство создает определенные трудности при попытке самостоятельного изготовления нужного тиража, так что для получения качественной полиграфической продукции обычно рекомендуется обратиться в профильную компанию, специализирующуюся на подобного рода услугах, например, в СловоДело.

Техника с конфигурацией, ориентированной на плоскую листовую офсетную печать — это альтернатива, также предусматривающая определенные ограничения. Такое оборудование отмечается как соответствующее требованиям, предъявляемым к работе с визитками и буклетами, но при этом не подходит под периодические и книжные издания, поскольку использует бумагу с плотностью до 420 г/м2. Стоит также отметить, что некорректная настройка офсета может оказаться причиной возникновения различий в цветовых параметрах одного и того же тиража. Избежать проблемы позволяет специальный оттиск, который проводится непосредственно на печатной машине и бумаге, планируемым к использованию в рамках отдельно взятого тиража.

краска

2 190 руб.

В наличии: 388 шт.

1 935 руб.

В наличии: 1667 шт.

3 190 руб.

В наличии: 782 шт.

227 руб.

В наличии: 139 шт.

509 руб.

В наличии: 1 шт.

78 руб.

В наличии: 68 шт.

Факторы, определяющие качество

Учитывая сложность и структурированность технологии, число параметров, оказывающих влияние на итоговый результат, достаточно велико. Используемая форма и красочные валики, резиновое полотно и сама краска, увлажняющий раствор и запечатываемый материал — свойства и характеристики каждого из элементов определяют, насколько точным, ярким и аккуратным окажется воспроизведенное изображение. Краткое описание офсетной печати (что это такое и как работает) не отражает всей значимости пограничных химических и физических процессов. Особенности взаимодействия контактирующих веществ обуславливаются многокомпонентностью фаз и сложностью гетерогенных систем.

В процессе переноса краски традиционным способом, предусматривающим увлажнение с помощью водного раствора, важным аспектом выступает расщепление структурных слоев. Ключевым фактором при соприкосновении пигмента и влаги является не взаимное отталкивание, а уровень, на котором фактически происходит дифференцирование. Исходя из этого, значимой характеристикой становится когезия, традиционно высокая у офсетных красящих составов, обеспечивающая реализацию цикла расщепления в водной пленке.

Увлажняющий раствор также оставляет на поверхности краски следы, способные запустить фазу эмульгирования. Значение коэффициента растекаемости определяет, насколько полным окажется итоговое покрытие. Для предотвращения отторжения важно, чтобы уровень поверхностного натяжения на разделяющей границе не был чрезмерным — согласно исследованиям, именно этот аспект определяет долю жидкостной составляющей, поглощаемой красящим слоем.

техника

Плюсы и минусы

Широкий спектр задач, в решении которых помогает схема офсетной печати, определяет актуальность технологии в современной полиграфии. При этом выделить однозначно положительные или отрицательные стороны достаточно сложно — решающую роль в каждом отдельно взятом случае играют дополнительные показатели и параметры, такие как тип используемых материалов, размер тиража, сроки, отведенные на выполнение работы и так далее.

Говоря об общих преимуществах, как правило, отмечают:

  • Возможность исполнения заказов с практически любым количеством экземпляров.

  • Получение результата в виде высококачественного полноцветного оттиска, с минимальной вероятностью образования брака или расхождения по цвету.

  • Скоростную печать страниц офсетом — это значит, что в час можно получить до 10 000 оттисков.

  • Объединение в производственном цикле ряда вспомогательных опций, включая фальцовку, покрытие ламинирующей пленкой, вырубку и так далее.

  • Выбор различных носителей, отличающихся видом, форматом и плотностью структуры.

Что касается недостатков, то здесь в первую очередь внимание концентрируется на обязательное проведение предварительной подготовки. В рамках допечатной стадии осуществляются обработка промежуточных форм, проба и коррекция цветовой гаммы, а также тиражный оттиск. Для малых партий продукции, объем которых не превышает 400 единиц, итоговая себестоимость изготовления оказывается выше, чем при применении альтернативных технологий. Кроме того, внесение корректировок в исходный макет, как правило, сопряжено с дополнительными расходами, поскольку подразумевает смену базового элемента.

ведро

В чем различия между цифровой и офсетной печатью

Гибридная механика производства полиграфических изделий сочетает одновременно фотографический и непрямой методы воспроизведения выбранного изображения на заданном носителе. Для «цифры» перенос краски — это результат давления и разности в показателях потенциала двух ключевых компонентов конфигурации, одним из которых выступает формный цилиндр, а вторым — промежуточное полотно. Цилиндрическая форма, покрытая резинотканевым составом, нагревается до 140 °C, в результате чего рисунок формирует однородную пленку, которая и переносится на бумажный носитель.

Как показывает практика, при сравнении двух изображений одинакового типа на предмет того, какие элементы выполнены офсетным способом печати, а какие — являются результатом цифровой обработки, заметить существенные различия невооруженным взглядом довольно сложно. Однако нельзя не отметить, что офсет в цифре обеспечивает более быстрое получение желаемого результата при условии малого тиража, что обуславливается отсутствием промежуточного элемента, а также упрощенной настройкой предварительных параметров. Распечатка производится с помощью принтеров, плоттеров и специализированных машин.

Перспективы развития

Совершенствование технологий открывает новые возможности для типографий, специализирующихся на создании полиграфических материалов. Основной акцент разработок в последние годы — сокращение задач, решаемых в рамках допечатной стадии, в том числе за счет интеграции цифровых процессов.

Объединение, пришедшее на смену выраженной конкуренции двух способов печати, обуславливается общим сокращением рынка. Бизнес, СМИ и маркетинг все больше используют онлайн-средства коммуникации с целевой аудиторией, что обуславливает сокращение количества полиграфии, заказываемой для продвижения. Впрочем, большинство экспертов сохраняют уверенность в том, что индустрия не опустится ниже определенного порогового значения, благодаря чему офсет будет и дальше оставаться наиболее популярной технологией.

бумага

Заключение

Несмотря на всеобщую цифровизацию и массовую доступность интернета, люди по-прежнему приобретают полиграфическую продукцию, будь то журналы, газеты или брошюры. Качественная офсетная печать — гарантия того, что исходный креативный замысел будет воплощен в жизнь в лучшем виде, соответствуя ожиданиям заказчика.